[实用新型]紧凑式相变换热器无效
申请号: | 00261947.4 | 申请日: | 2000-12-15 |
公开(公告)号: | CN2454749Y | 公开(公告)日: | 2001-10-17 |
发明(设计)人: | 庄骏;沈骏 | 申请(专利权)人: | 南京赫特节能环保有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 江苏省专利事务所 | 代理人: | 姚姣阳 |
地址: | 210009 江苏省南京中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紧凑 相变 换热器 | ||
本实用新型涉及一种紧凑式换热器,特别为一种紧凑式相变换热器。
目前,现有的紧凑式换热器又称板翅式换热器,它是在二板之间设置许多各种形状的翅片,其目的之一是增大换热面积,另一方面也增加了换热流体的搅动程度,从而提高了换热系数。紧凑式换热器大多是由板翅通过钎焊连接成板翅再组装而成。这就带来了二个先天缺陷,一是不能承受高温,二是不能承受高压。因之限制了它在许多场合的应用。另一方面其主要的传热面翅片都是实心的固体,在热流传导方向上具有较大的导热热阻,因而翅片不能100%地发挥作用。
本实用新型的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种紧凑式相变换热器。
本实用新型的目的是通过以下技术解决方案来实现的:
一种紧凑式相变换热器,它包括有相变传热元件,它至少由一个换热单元组成,一个换热单元由一片传热板块、多个相变传热元件、二块隔板及四块封条构成,在每片传热板块上焊有多个相变传热元件,相变传热元件穿过传热板块分割成热侧和冷侧;在每片传热板块的两侧,相变传热元件的热侧和冷侧端均设有隔板,在传热板块的各侧二端各设有一块封条,每一个换热单元有一个冷流体通道和热流体通道。
本实用新型的目的还可通过以下技术解决措施来进一步实现:
前述的一种紧凑式相变换热器,其中所述的每一个换热单元都是一个独立的换热器,各换热单元可串连、或者并连连接,多个换热单元组合成为一个大换热器。
前述的一种紧凑式相变换热器,其中所述的在每一片传热板块上均开有许多孔,相变传热元件穿过小孔与传热板块焊接、或者是可拆式的密封连接。
前述的一种紧凑式相变换热器,其中所述的相变传热元件的外表可附加二次传热面,二次传热面可加在传热板块的一侧相变传热元件上,或者在传热板块的两侧相变传热元件上。
前述的一种紧凑式相变换热器,其中所述的冷热流体的传热方式是逆流、并流、错流、或者是它们的混流形式。
前述的一种紧凑式相变换热器,其中所述的相变传热元件与传热板块是垂直方向、或者是带任意倾斜角度的。
前述的一种紧凑式相变换热器,其中所述传热板块可为圆筒状。
前述的一种紧凑式相变换热器,其中所述的在二侧的封条上开有清灰孔。
本实用新型的优点在于利用小管径的传热元件来提高换热系数并达到紧凑性;利用相变传热原理减少板壁和翅片的导热热阻;利用相变传热管来扩展基板的传热表面;由于元件和基板之间采用电弧焙焊,因之可承受高温;换热流体的温度可高达1000℃,当采用同心圆结构可承受高压。同时由于它的相变传热元件都是用相容性良好的工作液体和金属材料制成的;传热元件的直径很小,因之可承受很高的内压力,同时由于是板块集装成的,非常容易检修和更换;在处理具有灰尘的气体时也容易清灰。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型换热板结构示意图。
图3为本实用新型换热原理结构示意图。
图4为本实用新型错流换热结构示意图。
图5为本实用新型逆流换热结构示意图。
图6为本实用新型错流换热结构示意图。
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