[实用新型]一种暖手器

说明书

暖手器属家用小电器技术领域。

电加热储热式暖手器(也称为电热饼)一般采用一个使用220V市电加热的发热芯和由一定体积组成的储热材料组合起来，(在以下的说明中简称组合热芯)以及温控器件、保温材料和外壳组成。通电储热时，组合热芯受温控器件的控制，在达到预定的控制温度后，温控器件自动切断电源，停止加热，拔掉暖手器上的电源线即可使用。组合热芯储存的热量通过保温材料缓慢向外壳释放热量，达到延长放热时间的目的。

目前市面上使用的这类暖手器由于存在着一些不合理的设计，使得其安全性、可靠性和经济寿命受到了一定的影响。主要存在以下问题：

1、组合热芯容易烧坏。

2、控温精度差，易因局部外壳温度过高引起烫伤。当外壳采用金属材料制成时，甚至可能产生触电事故。

造成组合热芯易烧坏的原因主要还是热芯设计不合理，以浙江平阳县生产的电热饼为例，其组合热芯的结构如附图1所示，它由一个粘土材料制成，兼作为储热体和绝缘用的上盖(1)和与上盖相同材料制成用于安装电热丝并兼作为储热体的炉盘(2)；以及加热用的电热丝(3)组成。由于粘土材料的热传导性能差，待兼作储热体的炉盘和上盖的温度达到预定的储热温度时，其内部电热丝都已接近其自身的熔化温度，另一方面作为加热用的电热丝又是绕成螺线管状，电热丝在接近熔化温度时，其强度急骤下降，因此容易造成电热丝局部短路，使其加热功率进一步加大而烧坏。

造成外壳局部温度过高的主要原因是目前几乎所有型号的电热式暖手器或电热饼其温控器件与组合热芯，组合热芯与外壳都无相对固定。仅靠填充于其间的保温棉保持它们的相对距离。由于暖手器在使用过程中经常翻动，其间的保温棉会发生断裂松动，而使得控温器件与组合热芯；组合热芯与外壳的距离都在不断发生变化。组合热芯到温控器件之间的传热距离变化将严重影响到控温的精度，当二者距离变远时，组合热芯的温度将超出设计温度许多，而造成外壳过热，同时也降低了组合热芯的寿命。而当组合热芯与外壳某一处的距离变小时，该处外壳就会形成局部过热，若使用的外壳为铁壳时，可能引燃绒布外套，若内部的电气接头与金属外壳相碰时，甚至可能发生触电事故。特别是在使用一段时间后的暖手器更容易发生上述事故。

本实用新型的目的是提供一个改进的技术方案，提高暖手器的使用寿命以及安全性、可靠性。

本实用新型的目的是这样实现的：

将发热用的电热丝直接绕制在云母片上，构成发热芯片，在发热芯片与作为储热体的铁件之间加一云母片作为绝缘，并将两侧的二块储热体与热芯压紧固定成一组合热芯。由于铁的热传导性能远远优于粘土，作为绝缘用的云母片其导热性能也很好。因此能将发热芯产生的热量迅速均匀地传递到铁储热体上，减小了加热时电热丝与储热体的温差，在储热体达到预定储热温度时，电热丝的温度远远低于其自身的热熔化温度，加上又有云母片支撑着电热丝，因此很难引起电热丝局部短路，从而延长了组合热芯的寿命。

在组合热芯与温控器件之间设计了一个金属联接片，将温控器件固定在联接片上，联接片的另一端固定在组合热芯上。在组合热芯与外壳之间设置了4个起固定作用的隔热支架，支架的一端固定在外壳上，另一端与组合热芯上的销子相配合。

采用以上设计后，由于组合热芯与温控器之间的距离相对固定，通过金属联接片导热，其传热路径也被固定了，从而达到了提高控温精度的目的，并间接延长了组合热芯的寿命。同时，组合热芯与外壳之间的相对距离也被隔热瓷环固定下来，因此避免了产生上述事故的可能性，提高了产品的安全性和可靠性。

本实用新型改进了组合热芯，延长了暖手器的使用寿命，将组合热芯与温控器、外壳加以固定，提高了控温精度和产品的安全性、可靠性。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

附图2是根据本实用新型提出的组合热芯组装示意图。组合热芯包括：电热丝(4)、云母片(5)、云母片(6)、铁储热体(7)，通过螺丝将零件(4)、(5)、(6)、(7)组合成一个整体称之为组合热芯(8)，用于暖手器的发热和储热。

附图3是暖手器剖面图(图中按外壳开启状态下画出)，暖手器由组合热芯(8)、联接片(10)、温控器件(11)、隔热瓷环(12)、外壳(13)组成。

下面结合附图2、附图3详细说明本实用新型暖手器的特点和工作情况。

如附图2所示当组合热芯通电加热时，绕在云母片(5)上的电热丝(4)产生的热量经由云母片(6)迅速传热到铁储热体(7)。

如附图3所示在储热的过程中，组合热芯(8)产生的热量经由联接片(10)传到温控器件(11)上，当温控器件达到规定的动作温度时，温控器动作，切断了组合热芯的加热电源，使其停止加热。这时，组合热芯(8)温度很高。通过隔热瓷环(12)将组合热芯与外壳(13)隔开，隔热瓷环(12)与组合热芯上的销子(9)配合还起到固定组合热芯与外壳相对位置的作用，组合热芯通过填充于周围的保温材料缓慢向外壳释放热量。