[实用新型]电动开孔器无效
申请号: | 00263484.8 | 申请日: | 2000-12-21 |
公开(公告)号: | CN2455424Y | 公开(公告)日: | 2001-10-24 |
发明(设计)人: | 郑美林 | 申请(专利权)人: | 玉环县飞跃五金工具厂 |
主分类号: | B23B51/08 | 分类号: | B23B51/08 |
代理公司: | 台州市专利事务所 | 代理人: | 张智平 |
地址: | 317610 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动 开孔器 | ||
本实用新型涉及一种电动开孔器。
电钻或者钻床使用普通的钻头钻孔时,所钻出的孔直径较小。当需要钻直径较大的孔时,只有连续沿周围钻数下甚至十几下。这样,不仅很麻烦,而且所钻出的孔非常粗糙。为了能钻出孔径较大的孔,有些人设计并生产了采用液压方法的开孔器,如中国专利89203662.1提供的液压开孔器,它是利用液压原理,由柱塞泵、开孔头和高压软管所组成。开孔时,先用开孔头夹住所要开孔的金属板,然后由柱塞泵施加压力来实现。用这种开孔器开孔的操作十分复杂,速度很慢、应用范围小。其它的液压开孔器也有类似的缺陷。因此,现在出现了电动的开孔器。较常见的电动开孔器是由本体、中心钻杆和套在中心钻杆上的弹簧所组成,本体的前端嵌有钻头。这种电动开孔器钻孔时,首先用中心钻杆钻出一个小孔后,利用中心钻杆定位,然后依靠本体前端的钻头把孔开出。此电动开孔器的优点是显而易见的,但它也存在着一些不足之处,如本体上的钻头容易磨损、开孔过程中的废屑不易排出、散热效果差等问题。
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种改良结构的电动开孔器,它具有结构合理、钻头不易磨损、排屑快速等特点。
为实现上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本电动开孔器是由本体、插在本体内腔中的中心钻杆和套在中心钻杆上的弹簧所组成,中心钻杆与本体之间通过定位螺钉固连,本体的前部为圆筒状的钻筒,后端为夹杆,钻筒的边沿嵌有若干个钻头,钻头的刀刃方向与其转动的方向一致。
在本电动开孔器中,钻头的刀刃至中心钻杆轴心的距离不等。本电动开孔器一般与电钻或者钻床配套使用。使用步骤为:1、使电钻或者钻床的夹头夹住本体后端的夹杆;2、用中心钻杆在开孔的物体上先钻一个小孔,并插入中心钻杆作为定位:3、最后使用钻筒边沿的钻头把大孔钻出。本实用新型主要是将钻头的结构作了改进,把刀刃的方向由原来与其转动方向垂直改为平行一致,以充分发挥刀刃的作用。同时,特别设置的刀刃位置距离轴心不同,增大开孔过程中钻筒作用于开孔物体的受力面积,从而可以减少钻头的磨损,提高了本开孔器的使用寿命。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作详细说明。
图1是本实用新型提供的电动开孔器的外形示意图。
图2是图1沿A-A的剖视图。
图3是图1的俯视图。
图中,1、中心钻杆;2、钻头;3、刀刃;4、弹簧;5、钻筒;6、散热孔;7、定位螺钉;8、本体;9、夹杆;10、排屑槽。
如图1和图2所示,本电动开孔器包括本体8、中心钻杆1和弹簧4,中心钻杆1通过定位螺钉7与本体8联接,弹簧4套在中心钻杆1上。本体8前部的钻筒5边沿嵌有钻头2。钻头2与钻筒5固连,其数量一般在三至十二个之间。本实施例为四个,见图3所示。钻头2的刀刃3方向与钻筒5的转动方向,也就是切割方向一致,可以有效提高钻头2的切削能力。钻头2一般采用超硬合金材料制成。
如图1所示,钻筒5侧面前部对应于每个钻头2均设有排屑槽10。本实施例中,排屑槽10呈波纹状。设置波纹状的排屑槽10可以快速平稳地排泄废屑,提高钻孔的速度并减少钻头2的磨损和防止卡住。
如图1所示,钻筒5的侧面还设有散热孔6。散热孔6起散热作用。
本实用新型提供的电动开孔器与电钻或者钻床配套使用,只要将电钻或者钻床的夹头夹住本体8后端的夹杆9即可。本电动开孔器能在钢板、型钢、不锈钢板、铸铁、树脂板等各种不同的材料上快速钻孔。经实际试验表明,它可使钻头的使用寿命延长十倍,钻孔能力提高数倍。
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