[实用新型]改进的氢氧燃料产生机

说明书

本实用新型涉及一种氢氧燃料产生机。

按，一般氢氧燃料产生机主要利用电解方式使电解液在电解槽内进行电解而产生氢气和氧气，所产生的氢气和氧气混合后输出，即形成氢氧燃料供使用。现有技术中已有多种氢氧机，较常见的氢氧机主要由机壳、电解槽、散热装置、防燃装置、降温筒、储气筒和电气箱所构成。其中散热装置由呈螺旋状的散热管和风扇所构成，位于散热器的外侧，散热管的出口端连接一抽水泵；电解槽由多个呈片状的电解片构成，其外部两侧各设有一温控开关，其后侧设有一注水管，其上设有一防爆装置，其前侧设有一水位控制器，其外部设有一水位管；储气筒上设有一导管并与电解槽接通，其上端外接一压力表并由一压力控制器所控制，用于测量氢氧混合气体的储存压力；降温筒底部设有一导管并与储气筒相通，其一侧外接一旁通管；防爆装置底部设有一导管并与降温器导通，其外接一工作稳压器并设有一压力表，工作稳压器利用导管外接一喷枪。上述结构的电解槽将槽内的水电解产生的氢氧混合气体由储气筒加以收集，再依次经降温筒、防爆装置、工作稳压器后由喷枪喷出，使其形成氢氧燃料而供使用。由其结构可知，上述氢氧燃料产生机尚具有若干缺陷并叙述如下。

1、由于电解槽由多个呈片状的电解片密集排列而成，电解液注填于各电解片之间，故电解液在各电解片之间的流速极慢，当散热装置的抽水泵抽取电解槽的电解液进行散热时，将使电解槽出水端的电解液剧减而使槽内电解液呈倾斜状，此种情况将会使电解槽出水端电解液不足而影响电解效果，甚至使电解片因高温而结垢并严重影响电解效果。

2、电解槽的大小是按照产气量来设计的，而产生量又与耗水量成正比，当电解液消耗至一定程度时即需停机补充，将使电解槽的工作时间大受限制。

3、氢氧混合气中虽然没有黑烟、有毒气体和一氧化碳等，但却是易燃易爆的危险气体，虽设计有防爆装置，但储气筒无疑是一种潜在的危险，不符合氢氧机随造随用的安全要求。

鉴于上述氢氧燃料产生机的以上缺陷，本发明人经多番研究改进，终于开发设计出一种更为实用的氢氧燃料产生机。

本实用新型的目的即在于提供一种无需储气筒的氢氧燃料产生机，以提高其实施电解作业的安全性；同时对氢氧燃料产生机的结构加以适当改进，以使电解槽具有更好的冷却效果并有效延长其电解时间，而且可对氢氧气进行冷却和干燥，以提高氢氧气的质量。

为了实现上述目的，本实用新型利用机台本体、第一电解槽、第二电解槽、冷却风扇、储水槽、温度调节槽、散热鳍管和配电盘组构成一改进的氢氧燃料产生机。机台本体的外缘覆设有外壳，其底部设有进风孔，外壳一侧设有出风孔；第一电解槽固设于机台本体进风口的上方，由若干电解片及绝缘胶圈交错组设并由螺栓锁固而成，其一侧下缘设有第一进水口，两侧上缘各设有第一出气口；第二电解槽固设于机台本体进风口的上方，其一侧下缘设有第二进水口，两侧上缘各设有第二出气口；冷却风扇架设于第一电解槽和第二电解槽的上方；储水槽的下缘设有两个出水口并通过导管与第一电解槽的第一进水口和第二电解槽的第二进水口相连，储水槽上缘设有若干进气口和气升管，气升管上缘设有两个出气口，顶端组接一安全盖；温度调节槽上设有低温气管和高温气管，顶端设有气升管，气升管上缘设有末端出气口，顶端组接有安全盖；散热鳍管上设有多个散热鳍片并设置于冷却风扇的上方，其一端为进气端并通过导管与第一电解槽的第一出气口和第二电解槽的第二出气口相连，另一端为出气端并通过导管与储水槽上缘进气口相连；配电盘组设置于冷却风扇的上方，其上配置有若干电气元件和压力开关及调压阀，压力开关的一端为衔接端并通过导管与储水槽出气口相连，调压阀的一端设有气体输入端并通过导管与储水槽出气口相连，调压阀另一端设有两个或两个以上的气体输出端并通过导管与温度调节槽的低温气管和高温气管相连。

利用上述结构，可将适量电解液注入储水槽内并将降温液注入温度调节槽内，电解液由储水槽进入第一、第二电解槽内电解后产生的氢氧气经散热鳍管、储水槽、配电盘组压力开关和调压阀送至温度调节槽内，最后由温度调节槽末端出气口输出直接供使用，毋须另设储气筒，故可提高电解作业的安全性。此外，第一电解槽和第二电解槽的结构具有极佳的冷却效果；散热鳍管对氢氧气的冷却和干燥可提高氢氧气的质量；而储水槽的设置可随时补给第一电解槽和第二电解槽的电解液，使电解时间得以有效延长。

以下结合具体实施例对本实用新型改进的氢氧燃料产生机的技术特征做进一步的详细说明。

图1为本实用新型的立体构造图；

图2为本实用新型部件构造及组装示意图之一；