[实用新型]具有改进外框结构的散热器风扇

说明书

本实用新型涉及一种风扇，特别是涉及一种具有改进外框结构的散热器风扇。

一般传统式散热器的风扇外框，是利用螺丝或铆钉将风扇与外框栓固再与散热器栓结成型。由于外框是塑胶材质，利用螺丝栓固拆卸后再重新组装时，栓孔内的牙易损伤而不易栓紧，因而在风扇振动时会产生相当大的噪音；另，外框上并未设有弹片或折皱等缓冲的设备，以吸收风扇振动的能量，同时也会产生相当大的噪音，再者，利用螺丝或铆钉组装拆卸都相当耗费时间及人力。

本创作人基于从事此行业的多年经验，精心研究并不断测试改进，终于研制成功本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，提供一种具有改进外框结构的散热器风扇，利用与风扇组装的外框上的扣位，以扣住散热器圆周内缘的沟槽内，并使外框紧贴于散热器内周，因而不需借助其他螺丝、铆钉等栓固元件，便能迅速顺利组装成型。

本实用新型的另一目的在于，提供一种具有改进外框结构的散热器风扇，其中外框内环的桥接元件上设有折皱、内环外缘设有弹片，借该弹片及折皱以吸收风扇振动的能量，因而降低散热器的噪音。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种具有改进外框结构的散热器风扇，包括风扇、外框及散热器，利用铆钉贯穿外框的贯穿孔而铆入风扇的中心孔内，使外框与风扇结合，再置入散热器内固定，其特征在于，所述外框外环周边上设有一组以上的扣位，散热器的圆周内缘设有沟槽，利用扣位嵌入沟槽内，使外框紧贴于散热器沟槽的上表面，再利用外框周边贴于散热器内周。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的具有改进外框结构的散热器风扇，其中该外框内环是借一组以上的桥接元件与外环衔接，在桥接元件与内环间形成折皱，二相临桥接元件的内环外缘设有一弹片。借弹片及折皱的设计，可吸收风扇振动的能量，以降低噪音。

本实用新型不需借助其他螺丝、铆钉等栓固元件，便能迅速顺利组装成型，并可降低散热器的噪音。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型的外观示意图。

图2是本实用新型风扇与外框的组合示意图。

图3是本实用新型外框的外观示意图。

图4是本实用新型散热器的外观示意图。

图5是本实用新型外框的俯视图。

图6是图5所示A-A的剖视图。

图7是图6所示部位的放大示意图。

图8是本实用新型的组合剖视图。

请参阅图1～图8所示，本实用新型由风扇1、外框2、及散热器3等构件组合而成；其中一铆钉A可由外框2底部贯穿外框2的贯穿孔20及风扇1的中心孔1 0，而使风扇1与外框2结成一体，再一同置入散热器3内，其特征在于，外框2圆形外螺21周边上设有三个弧形的外凸扣位22，外框2内环2 3是借三桥接元件24而与外环21内缘衔接，该桥接元件24与内环23接触端为弯弧形的折皱241，而内环23二桥接元件24间的外缘端分别凸伸一弹片25，该弹片25未与外环21衔接，因此该悬空的折皱241及弹片25结构则可吸收风扇外部及内部振动的能量，以降低噪音。

参阅图4所示，散热器3的圆周内缘设有沟槽31可与外框2的三扣位22对称，该沟槽31可供扣位22嵌入，以使外框2紧贴于散热器3沟槽31内的上表面。当风扇1与外框2结合一同置入散热器3内时，外框2的圆形周边是贴于散热器3内周，使风扇1组件稳固嵌固于散热器3内，而不需借助其他螺丝、铆钉等锁固元件。

本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，在风扇1扇叶周边方向并无阻碍风速流动的其他障碍物，因而可在最大限度内增加进风面积及减少噪音的产生。

2、风扇1结合外框2后，不需借助其他栓固元件，仅利用扣位22嵌入散热器3的沟槽31内及外框2圆形周边贴于散热器3内周，便可稳固组合。

3、部分悬空的弹片25及折皱214结构可吸收风扇1外部及内部振动的能量，以降低噪音。

4、组装拆卸方便，利用外框2自身的弹性，可直接嵌入散热器3内；拆卸时挤压三扣位22便可轻易取出风扇1及外框2组合。

综上所述，本实用新型不需借助螺丝、铆钉等辅助元件，仅借外框本身的弹性及扣位嵌入散热器沟槽的设计，再搭配弹片及折皱可吸收风扇组件的振动能量，因而可降低噪音，具有创作性、实用性，而本实用新型又从未公诸于市或已见于其他书刊文献，符合新型专利申请要件，故依法提出申请。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。