[实用新型]洗滤式消烟脱硫除尘器

说明书

本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种锅炉排烟除尘器，尤其是涉及一种能降低烟气中二氧化硫等酸性有害气体和烟尘的洗滤式消烟脱硫除尘器。

目前燃煤锅炉的排烟装置，大都通过加高烟囱高度直接排入高空，或在烟囱出烟口处设一引风机和离心式除尘器，从烟囱出来的烟气经引风机进入离心式除尘器，大颗粒烟尘在离心式除尘器内由于自身重力的作用下沉至除尘器底部从出尘口排出，但仍有大量小颗粒烟尘随烟气和烟气中的二氧化硫等有害气体排往空中，污染环境。

本实用新型的目的是提供一种能除去烟气中的烟尘，特别是微细烟尘，并降低二氧化硫等酸性有害气体含量的洗滤式消烟脱硫除尘器。

为实现上述目的，本实用新型包括壳体，壳体两端分别设有进烟口和出烟口，壳体底部设有两个排污口；壳体内依次布有三块直立隔板将其依次分为四个洗滤室，各洗滤室内设有冲洗过滤装置，冲洗装置内有碱性洗液，室与室之间由烟道连通。当烟气进入洗滤室后，经碱性冲洗液反复冲洗并过滤，烟气中的烟尘颗粒增湿下沉，二氧化硫等酸性有害气体被碱性洗液中和随同下沉的烟尘从壳体底部的排污口排出。

所述各室的冲洗装置是设在各室上方的不锈钢喷嘴。

所述过滤装置是在第二洗滤室的下方设有多孔烟板，来自第一洗滤室的烟尘，由该烟板的底部进入第二洗滤室；在第三、第四洗滤室内分别设有20目不锈钢滤网。

为进一步提高除尘效果，增加滤网的过滤面积，在第三、第四洗滤空内设的滤网分别有四层，上三层斜置并首尾相接，第四层设在第三、第四洗滤室的下部，两端分别与第二隔板和靠近出烟口端壳体内壁相连。

为了增加烟气与洗液的接触时间，使烟尘充分增湿、二氧化硫等酸性有害气体充分中和，所述烟道为三道，第一烟道设在第二洗滤室烟板的下方，并与第一洗滤室连通；第二烟道设在第二隔板的上部，并位于第三洗滤室滤网层的上方，使第二、第三洗滤室连通；第三烟道设在第三、第四洗滤室底层滤网的下方，使第三、第四洗滤室连通。

本实用新型结构布局合理，易于制造，经多次冲洗过滤除尘、脱硫使烟气得以净化，减少了对大气的污染。

下面结合附图对本实用新型详细说明。

附图为本实用新型结构原理示意图。

图中2为本实用新型壳体，壳体2两端的上部分别设有进烟口1和出烟口14，壳体2底部设有两个排污口15、17；壳体2内依次布有三块直立隔板5、8、12将其依次分为四个洗滤室，即第一洗滤室3、第二洗滤室6、第三洗滤室10、第四洗滤室13；洗滤室3、6、10、13内设有冲洗、过滤装置，冲洗装置内有碱性洗液，室与室之间由烟道16、9、18连通。洗滤室3、6、10、13的冲洗装置为在其上方设置不锈钢喷嘴4；在洗滤室6的下方设有多孔烟板7，来自洗滤室3的烟尘经过烟道16由该烟板7的底部穿过小孔进入洗滤室6；在洗滤室10、13内分别设有四层20目不锈钢滤网11，其上层分别位于隔板8上部的烟道9和出烟口14的下方；洗滤室10内的滤网11的上三层斜置并首尾相接，两端分别与隔板8、12相连；洗滤室13内的滤网11的上三层以隔板12为对称轴与洗滤室10内的滤网11对称设置，两端分别与隔板12和靠近出烟口14端的壳体2内壁相连；滤网11的下层水平置于烟道18的上方，并紧靠隔板12的下端，两端分别与隔板8和靠近出烟口14端的壳体2内壁相连。