[实用新型]可控单向阀

说明书

本实用新型涉及输送液体管道中的一种可控单向阀，特别适用于作容器内液位的自动控制。

目前人们实现容器内液位的自动控制大都采用浮球阀装置，而这种浮球阀只能关闭进液通道，不能经过浮球阀放出液体，这样使得被控的工艺管道设计复杂，工艺设备安装成本增加。

本实用新型的目的在于避免上述背景技术中的不足之处而提供一种能用于储液、供液进行关闭及放出液体交替进行容器内液位控制的可控单向阀，并本实用新型还具有加工制作简单，成本低廉，使用寿命长等特点。

本实用新型的目的是这样实现的：它由阀体1、柔性支点2、阀座3、杠杆4、钢性支点5、阀芯6、上下可控机件7组成。其中柔性支点2、阀座3、钢性支点5与阀体1浇铸成一整体结构，柔性支点2浇铸在阀体1阀管内，阀座3浇铸在阀体1阀管口，钢性支点5浇铸在阀体1阀管外下侧，阀芯6上端用销轴活动安装在柔性支点2上、阀芯6的阀板活动安装在阀体1的内阀座3阀门口，杠杆4用销轴活动安装在钢性支点5上，杠杆4上端用紧固件安装上下可控机件7，杠杆4下端紧贴靠装在阀芯6阀板外侧上。

本实用新型相比背景技术有如下优点：

1．本实用新型制作了柔性支点2、钢性支点4和杠杆4部件，使容器内液位控制进行储液、供液达到关闭及放出液体交替进行可控目的。

2．本实用新型所有零件采用黄铜材料制作，使用寿命长，减少维修工作量和维修费用。

3．本实用新型加工制作简单，成本低廉，安装操作简易。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的安装结构示意图。

参照图1，本实用新型由阀体1、柔性支点2、阀座3、杠杆4、钢性支点5、阀芯6、上下可控机件7组成。其中柔性支点2、阀座3、钢性支点5与阀体1浇铸成一整体结构。柔性支点2浇铸在阀体1阀管内，其作用是作为阀芯6开启或关闭的活动支点。阀座3浇铸在阀体1阀管口，其作用是作为阀芯6开启或关闭阀门口。钢性支点5浇铸在阀体1阀管外下侧，其作用是作杠杆4上下活动的固定支点。实施例阀体1、柔性支点2、阀座3、钢性支点5采用黄铜材料一次翻沙浇铸而成。本实用新型阀芯6上端用销轴活动安装在在柔性支点2上，阀芯6的阀板活动安装在阀体1内的阀座3的阀门口，加工成紧配合封闭结构，实施例采用黄铜材料机加工成园板塞柱结构。本实用新型杠杆4用销轴活动安装在钢性支点5上，杠杆4上端用紧固件安装上下可控机件7，杠杆4下端紧贴靠装在阀芯6的阀板外侧上，由于杠杆4上端的上下可控机件7的上下移动作用力，使杠杆4下端也上下移动，杠杆4下端的上下移动带动阀芯6的开启或关闭，起到作可控单向阀的作用。实施例杠杆4采用φ3毫米粗的铜棒材料加工而成。上下可控机件7实施例采用浮子制作，靠浮子的浮力使杠杆4作上下移动，上下可控机件7也可采用其它机械力来实现杠杆4作上下移动。阀体1可以浇铸成大小不同尺寸的规格，满足不同用户的需求。

本实用新型作用原理如下：把可控单向阀阀体1的阀座3阀门口安装在被控容器内，阀体1的另出口端螺纹结构与供出液体管相连。当阀体1内的压力低于容器内的压力时，微小压差即可，阀芯6将开启，从而被控容器内的液体可顺利流出，容器内的液体逐渐下降，上下可控机件7的浮子也随液位面下降至较低位置，上下可控机件7的浮子下降带动杠杆4下端上移，杠杆4下端上移使阀芯6缝隙开启更大，杠杆4下端上下移动高低程度与容器内液位上升下降程度成正比关系，则也与阀芯6的开启及关闭大小成正比关系，容器内液体可以顺利流出。当阀体1内的压力高于容器内压力时，由于杠杆4下端的限位作用，阀芯6不能立即关闭。阀体1内的液体将通过阀芯6流入容器内，容器内的液位将不断提高，从而上下可控机件7的浮子上浮带动杠杆4上端向上移动，则杠杆4下端向下移动，杠杆4下端下移使阀芯6与阀座3之间开启缝隙越来越小，直至阀芯6与阀座3关闭，阻断液体进入容器内，实现液位的控制，所以本实用新型既能实现容器内液体流入的控制，又能实现容器内液体流出的控制。