[实用新型]斜井油管防偏磨转动装置

说明书

本实用新型属于机械采油领域，是一种井口辅助装置。

在定向井中，由于井身偏斜，当利用有杆泵在这种油井中进行采油时，抽油杆会对油管发生摩擦，长时间地摩擦，会使油管的某一个位置严重磨损，使油管产生偏磨，损坏油管。为了防止这种偏磨，已经有些单位设计出了利用蜗轮蜗杆结构带动油管转动的装置，利用这种装置，经过一定时间，将油管转动一个角度，使油管不在一个地方摩擦，防止油管的某个位置发生严重磨损。但这些装置仍存在一些问题，如(1)转动油管时的摩擦阻力比较大，人工转动很费力。(2)由于是利用蜗轮蜗杆装置转动油管，两个方向均可转动，当第一次向左转转一个角度后，第二次可能向右转动一个角度，又回到了原地方，起不到防止偏磨的作用。(3)由于没有记数装置，不好记录转动量。(4)承载能力小，使用寿命比较短。(4)由于没有防顶装置，不适于压力较高的含气油井。

本实用新型的目的是设计一种承载能力较高，使用寿命较长的斜井油管防偏磨转动装置，利用它由人工可以很容易地转动油管，既可防止倒转，也可记录转动量，并可防止油管在压力作用下向上顶起。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，一种斜井油管防偏磨转动装置，由壳体、安装在壳体内的空心轴，安装在空心轴上的蜗轮，安装在壳体上的蜗杆及安装在壳体和空心轴之间的止推轴承构成，其特殊之处在于，(1)在壳体和空心轴之间还安装有上扶正轴承和下扶正轴承；(2)在蜗杆上安装有棘轮，在壳体上安装有棘爪；(3)在壳体上安装有计数器。

在上述技术解决方案中，其特殊之初还在于，在空心轴上端内安装有防顶弹簧挡圈。

本实用新型的优点是：(1)具有安装了防倒转棘轮，可以防止因操作人员的误操作而造成油管倒扣现象，或者使油管倒转回到原来摩擦的部位。(2)安装有上下扶正轴承，可使操作省力。(3)由于采用了球面蜗轮蜗杆，承载能力更高，使用寿命更长。(4)安装了计数器，可以具体计量油管转动的数量，方便了记录和管理，可以达到量化管理的目的。(5)可以使用蜗轮专用润滑油，可避免润滑失效的问题。(6)由于采用了防顶弹簧挡圈，起到了防止油管柱向上顶起的作用，可以使用于压力较高的含气油井。

附图是本实用新型的剖面结构示意图。

下面结合附图作进一步说明(实施例)：

壳体16是具有上下法兰的中空外壳，由铸钢浇铸而成，蜗轮15通过键安装在空心轴14外的中部，蜗杆3采用球面形的蜗杆，棘轮2通过键安装在蜗杆3上，蜗杆3通过推力滚子轴承安装在壳体16上，使其端部伸出壳体16外，在蜗杆3的端部具有四方。棘爪5安装在壳体16内，使棘爪5和棘轮15相对应。将油管挂11安装在空心轴14的上部，座在空心轴14内的45°台阶上，它们之间安装有键9和密封圈8，油管挂11内具有油管螺纹，空心轴14上端的槽内安装有防顶弹簧挡圈12。将空心轴14安装在壳体16内，它们之间安装有推力轴承17、上下扶正轴承6、18及密封圈7、19，壳体16和空心轴14之间的空腔可作为储油室，储存蜗轮专用润滑油，为蜗轮15、蜗杆3及轴承17、18润滑。将记数器4安装在壳体16左侧的盖板1上，使记数器4的探头与蜗杆3上的拨杆相对应，记数器4可以是机械式的，也可以是电子式的。

将该防偏磨装置安装在油井井口上，油管通过螺纹悬挂在油管挂11上，抽油杆通过油管挂11的内孔深入的井内的油管中，进行采油时作往复运动，由于井身有斜度，抽油杆和油管发生摩擦，过一段时间，即可通过蜗杆3转动蜗轮15，带动空心轴14、油管挂11转动一个角度，油管也就转动一个角度，避免摩擦油管的同一个地方，起到油管防止偏磨的作用。密封圈19可以防止井内的压力进入到壳体16和空心轴14之间的空腔内，同时能防止润滑油泄漏到井内，造成润滑油损失。当蜗杆3转动时安装在蜗杆3上的棘轮也就转动，如果将蜗杆反转，棘爪5就会卡住棘轮2，使其不能转动，达到防止倒转的作用。由于记书器4上有拨杆，蜗杆转动一周，记数器4就会增加一个数字，从而可以直观地了解油管转动量。当在含气的高压井中使用时，可采用在油管挂11的上端安装弹簧挡圈12的装置，将油管挂11座到位后，将弹簧挡圈12卡到挡圈糟内，可防止油井内的高压将油管挂11顶起的事故发生。