[实用新型]钻机油泵传动卸荷装置

说明书

本实用新型涉及一种钻机油泵传动卸荷装置。

众所周知，钻井油泵传动装置占用空间大，而且轴承座在使用时出现发热，甚至烧瓦现象，严重影响生产进度。

本实用新型其目的在于：提供一种钻机油泵传动卸荷装置，其不仅结构紧凑，而且在工作中避免了轴承座发热和烧瓦现象。

本实用新型是这样实现的：

一种钻机油泵传动卸荷装置，包括：传动轮、轴承、油泵轴构成，其特征在于：其传动轮与卸荷套螺纹联接；其卸荷套通过键与油泵轴相联接；框架与连接盘固定联接，连接盘通过轴承与传动轮联接，卸荷套外圈与连接盘内圈动配合。

其框架与连接盘之间设置调整垫；轴承中间设挡套，其两端分别设置孔用挡圈、轴承挡圈；其传动轮与卸荷套之间设置密封垫，卸荷套与连接盘之间设置密封圈，卸荷套与轴承之间设置通孔与油杯相联接。

其轴承外圈与传动轮内圈紧配合；轴承内圈与连接盘外圈紧配合，孔用挡圈与传动轮内圈环槽紧配合，轴承挡圈与连接盘轮鼓外圈之环槽紧配合。

本实用新型结构简单、紧凑、占地空间少，而且避免轴承座发热现象。

下面结合实施例和附图详尽说明：

图1：本实用新型结构示意图。

本实用新型其结构如图1所示：一种钻机油泵传动卸荷装置，包括：传动轮6、轴承7、8、油泵轴10构成，其特征在于：其传动轮6与卸荷套3螺纹联接；其卸荷套3通过键101与油泵轴10相联接；框架11与连接盘5固定联接，连接盘5通过轴承7、8与传动轮6联接，卸荷套3外圈与连接盘5内圈动配合。

所述之其框架11与连接盘5之间设置调整垫1；轴承7、8中间设挡套2，其两端分别设置孔用挡圈、轴承挡圈701、702；其传动轮6与卸荷套3之间设置密封垫4，卸荷套3与连接盘5之间设置密封圈301，卸荷套3与轴承7、8之间设置通孔与油杯801相联接。其轴承7、8外圈与传动轮6内圈紧配合；轴承7、8内圈与连接盘5外圈紧配合，孔用挡圈701与传动轮6内圈环槽紧配合，轴承挡圈702与连接盘5轮鼓外圈之环槽紧配合。

框架11与连接盘5采用螺栓、螺丝联接；

所述之传动轮6与卸荷套3采用螺栓9联接；

所述之传动轮6采用皮代轮、齿轮传动；

本实用新型结构简单、紧凑、占地空间少，而且从根本上解决轴承座发热现象。