[实用新型]单室玻璃烘弯炉

说明书

本实用新型属于平板玻璃加工领域，涉及一种单室玻璃烘弯炉的改进。

现有单室烘弯炉中，均采用单侧开门结构，主体包括有单室炉体、炉内挂设的炉丝及模架。待烘弯玻璃放置在模架上通过单侧门推入炉内，关闭炉门并由炉丝加热烘弯；玻璃烘弯成型后，即需通过单侧门开门幅度的大小来控制玻璃的退火过程。由于这种结构上的缺陷，不可避免地造成玻璃表面，尤其是周边的退火速度不一样，越靠近炉门的部分退火越快，越靠近后壁的退火即越慢，玻璃的退火极不均匀，这就大大影响了玻璃的内在质量。

本实用新型的目的是设计一种退火均匀的单室玻璃烘弯炉。

本实用新型的任务是这样实现的：一种单室玻璃烘弯炉，包括单室炉、炉内挂设的炉丝及模架，其特征是单室炉成炉底开口状，炉底下方置设一升降小车平台，小车平台由升降机构驱动上升或下降，模架放置在小车平台上。烘弯操作时，将待烘弯的玻璃置入在小车平台上的模架内，将小车平台推进炉底下方，启动升降机构带动小车平台上升至烘设定高度进行烘弯；成型后，再启动升降机构逐渐下降小车平台，小车平台带动玻璃下降，也是玻璃的退火过程，由于小车平台与炉底四周的间距是一样的，就使得在玻璃退火的时候，玻璃表面和周边的退火速度是一致的，退火均匀性极好，玻璃退火的质量可以得到充分保证。

本实用新型结构设计科学，操作简便，退火均匀，有效地控制玻璃退火的质量；若升降机构采用数控，可实现以毫米级的精度控制小车平台的升降，根据不同退火阶段所应达到的温度要求，控制玻璃下降的速度及距离，为样，玻璃的整个退火过程就可以得到自动控制。

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1烘弯炉正面示意图

图2烘弯炉侧面示意图

图3升降机构示意图

参照图1并图2，一种单室玻璃烘弯炉，包括单室炉1、炉内挂设的炉丝及模架2，其中单室炉1成炉底开口状，也即无封底，炉底1下方置设一升降小车平台3，小车平台3由升降机构驱动上升或下降，模架2放置在小车平台3上。所述的升降机构是指固定在炉顶的减速机41、与减速机41输出轴对接的传动轴42，传动轴42两端分别固定有齿轮43，与齿轮43啮合的链条44一端固定着升降托架45，另一端固定有对重46，升降托架45顶触及小车平台3的下部。小车平台3底部设有滑轮31，以便退火后连同模架2及玻璃一起推走。

上述的单室炉1两侧分别设有两立柱5，立柱5处于齿轮43下方，两立柱5在炉顶间设有一横梁51，减速机41和传动轴42固定在横梁51上，升降托架45套设在立柱5上，对重46置入立柱5内。通过单室炉1两侧加设立柱5，支承整个升降机构，并与单室炉1相对隔开，减少热对升降机构的影响；而且使升降托架45上下行走在立柱5这一导轨上，整体更加平稳。本实例结构为最佳方案。立柱5在升降托架45行程的高处和低处分别设有一可被触及的行程开关52，控制减速机41动作。

参照图3，为升降机构另一示意图，升降机构是指设在小车平台下方的升降四连杆47，四连杆47上部设有顶板48，下部底板49上固定有减速机41及与减速机41输出轴对接的螺杆40，四连杆47两脚端部分别铰接有螺母470，螺母470旋接在螺杆40上，顶板48可顶触及小车平台3底部。启动减速机41同样可由四连杆47带动小车平台3实现上升或下降动作。四连杆机构为成熟的现有技术，这里不详述。在四连杆47、两脚端部行程最宽处和最窄处分别设有一可被螺母470触及的行程开关52。