[实用新型]电池卷绕机

说明书

本实用新型涉及一种制作电池的设备，特别是涉及一种卷绕极芯的电池卷绕机。

随着高新技术的飞速发展，电池应用领域越来越广，人们对电池性能的要求也越来越高，电池中极芯卷绕质量的好坏直接决定电池的性能指标，因此对卷绕极芯的设备也提出了更高的要求。专利号为00231363.4的中国实用新型专利公开了“锂离子蓄电池半自动卷绕机”，该卷绕机的特点是：1、主针轴向移动是用脚踏开关控制空心主轴中弹簧完成的，副针完全手动，这种结构导致主针退出极芯的力小、主轴不能自动定心、主针和副针不能同时退出；2、由于受放置极片导轨的限制，该卷绕机只能卷绕小规格电池极芯。

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足而提供一种主轴自动定心、主针和副针可同时退出极芯、还可以连续卷绕长电极、大中规格的电池卷绕机。

本实用新型的技术方案是通过如下结构的电池卷绕机而实现的，该电池卷绕机包括：工作台、工作面板、主针传动装置、副针传动装置、放料摩擦装置、涨紧轴装置、电控装置、电机、卷绕开关、退料开关、胶带轮和刀架；所述电机轴和孔座轴上分别设有链轮，两链轮间设有一链条；所述工作面板靠近四角处分别设有放料摩擦装置。主针传动装置包括：主轴和孔座配合处均为锥形、主针和主轴连接，主轴柄部设有轴承，主轴柄部与主轴气缸杆间设有主针连接套、主轴端部设有主针、孔座外表面固定一传动轴承、主针气缸与工作面板设有气缸架、工作面板内孔与孔座表面之间设置有间隙；副针传动装置包括：与副针同轴处设置一副针气缸；涨紧轴装置包括：垂直于工作面板上设置多个彼此平行的涨紧轴装置，在涨紧轴装置的转动套上设有定位环；电控装置中设有电磁阀。所述电磁阀为二位四通电磁阀。所述二位四通电磁阀的出口处设有一连接主针气缸和副针气缸的三通阀。所述主针气缸和副针气缸均为载重量40千克的气缸。所述电机尾部设有一手柄。

本实用新型与已有技术相比的有益效果是：由于采用了气缸控制装置和锥形摩擦离合器装置，实现了大、中规格极芯的卷绕功能、保证了电极芯的完整性，提高了电池的性能指标；由于采用了带有手轮的电机，实现了自动、手动两用功能，使得操作更加简单、安全方便。

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型电池卷绕机的主视图；

图2是图1所示电池卷绕机的左视图；

图3是图1所示电池卷绕机的主针传动装置；

图4是图1所示电池卷绕机的副针传动装置；

图5是图1所示电池卷绕机的放料摩擦轴装置；

图6是图1所示电池卷绕机的涨紧轴装置。

如图1-图6所示，该电池卷绕机是将正、负极片与隔膜分别装在放料摩擦轴装置6上，通过交错垂直于工作面板2并相互平行的涨紧轴装置7，最后汇集到卷针9上。其操作过程是：先将上、下隔膜放入主针3.5和副针4.2之间，然后再放入正、负极片，启动卷绕开关11，电机5中电机链轮5.1通过链条10带动主针传动装置3中主针3.5转动，固定在工作面板2上的副针传动装置4中的副针4.2插入孔座3.3与插入支撑夹紧套4.3中的主针3.5合并成的卷针一起转动，卷成极芯后停机，取胶带轮8上的胶带粘贴在极芯上，用刀架上的刀片将胶带切断，启动退料开关，由电控装置13中的电磁阀13.1控制主针气缸3.1和副针气缸4.5，带动主针3.5和副针4.2同时退出极芯，完成卷极芯的操作。

主针传动装置3包括：位于垂直于工作台1的工作面板2上，其主轴3.2和孔座3.3形成锥形摩擦离合器结构；主轴3.2柄部设一由挡块3.13固定的主针轴承3.6，所述主针轴承3.6通过主针连接套3.12与主针气缸3.1中的主针气缸杆3.10连为一体，所述主针气缸3.1通过气缸架3.7固定在工作面板2上；主轴3.2端部通过一主针定位件3.14与主针3.5连为一体；孔座3.3是由通过轴承架3.9将支撑轴承3.8固定在工作面板2上的支撑轴承3.8来支撑的，所述孔座3.3与孔座链轮3.4通过链轮固定件3.11形成一体。

副针传动装置4：固定副针气缸4.5的副针架4.1固定在工作面板2上，支撑夹紧套4.3端部插入通过紧固螺钉4.8与之连为一体的副针4.2，支撑加紧套4.3柄部固定一副针轴承4.4，通过副针连接套4.7与副针气缸4.5中的副针气缸杆4.6连为一体。

电机5：选用单项永磁低速同步电机，该电机装在工作面板2后面与主轴3.2平行，电机5上的电机链轮5.1通过链条10带动主轴3.2转动；电机轴的另一端装有手轮，可机动、手动并用。