[实用新型]分体式灯罩

说明书

本实用新型涉及到一种灯罩结构，尤其是一种包装时，可先将支撑架收折，缩减仓运面积，降底运输成本，易于组装的分体式灯罩。

传统的灯罩5，请参阅图6所示，其支撑架大多直接呈固定状接设在顶环与底环之间，形成一灯罩的构造，因其结构的既有弊病，导致实用上的缺陷：因公知灯罩5呈一固定状的结构，导致装箱时，灯罩无法被压缩，使得物品占用空间太多，而无法大量缩减仓运的体积，因此提高了产品的运输成本，造成成本上的负担。

本实用新型的目的是要提供一种分体式灯罩结构，尤其是一种由顶环、底环、以及恰架撑在顶环与底环间的支撑架组成，包装时，可先将套座往下旋摆，使得插设在套座上的支撑架亦随着收折，使灯罩可以最小体积的空间来包装，缩减仓运体积，降底运输成本，且易于组装的分体式灯罩。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分体式灯罩结构，包含有顶环，位于灯罩最顶端的底环、架撑于顶环与底环间的支撑架，其中：

该顶环于架撑支撑架部位依序冲设有供支撑架抵靠的凹槽，所述凹槽限位支撑架移动；

该底环于架撑支撑架的部位，依序套设有套座，套座往上凸伸有供支撑架插合定位的管状承接孔，并配合每一套按套座的底环杆体两侧冲扁，且冲扁后的止挡凸粒恰可限位套座移动；

该支撑架顶端呈叉状，且恰可靠抵于顶环凹槽中，支撑架底端弯折一与底环呈垂直状，且恰可插设于套座承接扎上的插榫，并于支撑架的插榫插入套座后，配合套座的承接孔连同支撑架的插榫压合凹陷一卡掣环；

一种分体式灯罩结构，包含有顶环、位于灯罩最顶端的底环，恰架撑于顶环与底环问的支撑架：其中：

该顶环于架撑支撑架合位依序冲设有供支撑架抵靠，以限位支撑架移动的凹槽；

该支撑架顶端与底端皆设成叉状，并配合于顶环与底环架撑支撑架的部位依序冲设有供支撑架抵靠，以限位支撑架移动的凹槽；

该顶环或底环与呈叉状的支撑架架撑的部位，亦可于环体两侧冲扁，且冲扁后的止挡凸粒恰可限位支撑架移动。

该顶环与底环外围可包覆一布质灯罩，该灯罩可预先将外层布面紧绷固设于支撑架外围，再配合于支撑架内侧另设一内层布面，且内外层布面于底端分别设有粘扣带，形成内外层布面夹合的结构。

本实用新型的特点和优点是：本实用新型的分体式灯罩中，由于巧妙的结构设计，其架座收折时，可连同灯罩一并收折，灯罩可以最小体积的空间来组装，从而缩减仓运体积，降底运输成本。

附图说明如下：

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的立体组合图；

图2A是顶环与支撑架架撑部位的放大图；

图2B是套座与支撑架插设部位的放大图；

图2C是套座与支撑架的组装平面剖示图；    

图3是本实用新型收折实施例图；

图4是本实用新型另一种实施例图；

图4是顶环与支撑架呈压扁方式的实施例图；

图5是本实用新型套设灯罩的实施例图；

图5A是灯罩黏合部位的局部放大图；

图6是公知灯罩的立体图。

现对照附图说明本实用新型的最佳实施例。

请参考图1、图2所示，可清楚了解本实用新型的结构形态，本实用新型由位于灯罩最顶端的顶环1、框围大于顶环的底环2、以及架撑于顶环与底环间的支撑架3所组成。其中：

该顶环1呈圆形，由金属制造，且恰可抵靠于台灯立杆上的圆杆结构，顶环1于架撑支撑架3部位依序冲制有凹槽11，供支撑架抵靠。利用将架撑支撑架3两侧的顶环1杆体冲扁，使得冲扁后的止挡凸粒12恰可限位支撑架3移动。

该底环2于架撑支撑架3的部位，依序套设有套座21。套座往上凸伸有管状承接扎211，供支撑架3插合定位。并配合每一套接套座21的底环杆体两侧冲扁，使得冲扁后的止挡凸粒22恰可限位套座21移动。

该支撑架3顶端呈一叉状31，且恰可靠抵于顶环凹槽11中，支撑架3底端弯折一与底环2呈垂直状，且恰可插设于套座承接孔上的插榫32，并于支撑架的插榫插入套座21后，配合套座的承接孔211连同支撑架的插榫32压合凹陷一卡掣环212，使支撑架被定位在套座上，而可随著套座21旋摆。

请参阅图3，因套座21仅套合于底环2上，而可在底环上随意旋摆。而当灯罩装箱时，可预先将支撑架3由顶环1取下，再将套座21往下旋摆，使得插设定位于套座上的支撑架3亦随之收折，藉此，灯罩可以最小体积的空间来组装，据以达到简易组装，缩减仓运体积，降低运输成本的功效。