[实用新型]纱绽自动包装机

说明书

本实用新型涉及包装机械，特别是纱绽自动包装机。

目前，纱厂中的纱绽包装，全部采用手工塑膜包装，即包装工人用手抓住纱绽放入塑膜袋中，再打结完成一个纱绽的包装。由于每只纱绽重约1.785kg，工人每分钟需包装5～6只，劳动强度大，生产效率低；更由于每只纱绽重量重，用手抓频率高，工人常常发生手指弯曲困难，造成职业病。

本实用新型的目的是研制一种效率高、结构简单的自动包装机械设备。

本实用新型的总体构思是：采用机械间歇传动机构，使纱绽在特制的料筒内间歇移动，运用料筒的部分斜置结构，使纱绽靠自重滑入包覆成形的塑膜袋中，然后封口、切断，出料口自动开启，完成包装程序。

其技术方案是：

1、工作台面上设一凹槽，纱绽自动进入凹槽至底部，由曲柄连杆机构传动的活塞将纱绽推入前料筒。

2、当活塞向前推动时，前料筒水平位置上最前面的一只纱绽靠自重滑落到出口料筒内(出口料筒的出口处于关闭状态)。

3、当活塞回程时，由一对齿轮带动固定在立轴上的凸轮，在凸轮升程段开始工作时，通过压条架，使具有一定温度的塑封压条I同时压向上、下覆有塑膜的前料筒，使塑膜的搭缝处封住，然后塑封压条I退回原处。

4、塑封压条I的动作也可以用电控系统控制具有一定规格的电磁铁的移动，以取代凸轮及其传动系统。

5、活塞回程时的另一作功点是：通过固定在摇杆上的棘爪带动棘轮和大齿轮转动，使与小齿轮相连的曲轴转动360°，通过压条架，使塑封压条II完成横向封口并切断。

6、在塑封压条II回位时，触动固定在出料筒出口处门开启，随即自动关闭。

本实用新型具有下述优点：

1、结构设计合理，动作协调，工作安全可靠；

2、包装速度每分钟达30～40个，较手工包装提高工效6～8倍，并大大减轻了工人的劳动强度；

3、设备占地面积小，并可方便地移动，有利于包装作业场地的转换。

下面根据附图的实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图的正视图；

图2为本实用新型结构示意图的俯视图；

包装时，打开电源开关，合上起动开关，固定在机架1下部的电动机8转动，通过三角胶带轮5和三角胶带带动蜗杆减速箱6运转，由蜗杆减速箱输出轴上的链轮7链条4带动链轮3转动，使曲柄盘2连杆9带动活塞10在纱绽进料口来回运动，不断地把纱绽推入前料筒11。链轮7通过链条12使轴31转动，通过锥齿轮30轮轴26固定在该轴上的凸轮27转动，使塑封压条I28定时压向前料筒11两侧，合上控制塑封压条I28电热板加热温度的温控仪开关，使接触器接通，I28电热板加热，在电热元件作用下，使套在前料筒11外边的塑膜搭口热封后，在复位弹簧32作用下，自动回复原位；同时固定在轴31上的曲柄16通过连杆17与摇杆20连接，固定在摇杆上的棘爪25使棘轮18转动，固定在棘轮轴上的大齿轮19带动小齿轮21转动，再通过一对齿轮22传动这就使曲柄连杆机构带动下滑梁34相对运动，带动滑套在滑梁36上的塑封压条II35相互压紧，合上控制塑封压条II35电热板加热温度的温控仪开关，使接触器接通，II35电热板加热，在电热元件作用下把成园筒状的塑膜压扁并热封切断，然后回复原位，同时使出料口23处的门24打开，包装好的纱定便滑出并被输送带送走，门24在弹簧作用下自动关闭。塑封压条I28及塑封压条II35的温度控制，通过温控传感器使接触器不断吸合、释放，保证温度基本不变。

本实用新型适宜于截园锥体型或园柱体形的纱绽的塑膜自动包装，特别是较重的和较大的纱绽的包装。