[实用新型]改进的加热器的绝缘碍子

说明书

本实用新型涉及一种绝缘物体，特别是涉及一种可提高加热器使用寿命的改进的加热器的绝缘碍子。

一般热处理炉、加热炉等炉体内均设置有加热器，该加热器主要是由电阻丝作为发热体，众所周知，电阻丝在具有氧气的环境中，可产生最佳的发热效应，但电阻丝所处的炉体环境并非均有氧气环绕，故一般业者是利用一保护筒将电阻丝包覆，并于保护筒内形成具有氧气的环境，以便令电阻丝处于氧气中便可发挥较佳的热效应。但是，该保护筒因涉及到制造方式、成本、硬度等诸多因素，故而采用金属材质制造较为适合。请同时参阅图1、2，前述加热器主要是由一保护筒10、若干绝缘碍子11及电阻丝12组成；其中，该保护筒10为圆形的中空筒体，其一端为封闭端面，另一端则呈开放状，该绝缘碍子11是以陶磁制成，使若干绝缘碍子11以前后叠置的方式依序组设于保护筒10内，该绝缘碍子11周缘设有若干贯穿孔13，该电阻丝12可串联绕设于各绝缘碍子11的贯穿孔13。所以，当电阻丝12通电后，即令整体加热器产生热效应，进而供热处理炉、加热炉等炉体使用。然而，上述加热器虽可达到产生热效应的作用，但在实际使用、研究后发现，该加热器在结构上存在极大缺点，现叙述如下：

电阻丝12于氧气环境及金属制成的保护筒10内产生热效应时，会使保护筒10内产生氧化物14(氧化铁)，该氧化物14形成后是掉落于保护筒10内壁底缘；其次，当电阻丝12通电而产生热效应时，亦同时使电阻丝12周围产生磁场，因此，当掉落于保护筒10内壁底缘的氧化物14因磁场的吸力，会向电阻丝12方向聚集，日久之后，当氧化物14累积一定数量而接触到电阻丝12时(如图2所示)，因氧化物14本身是一种导电体，易造成电阻丝12及保护筒10之间产生短路，使加热器损坏不能使用，进而严重影响加热器的使用寿命。

本实用新型的目的在于，为改善习用加热器所存在的上述缺点，而提供一种改进的加热器的绝缘碍子，其可提高加热器的使用寿命。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种改进的加热器的绝缘碍子，是由一保护筒、多个绝缘碍子及电阻丝组成，该多个绝缘碍子以前后叠置的方式依序组设于保护筒内，绝缘碍子前端具有一与保护筒截面相同形状的定位部，该定位部的周缘设有多个贯穿孔，该电阻丝可串联绕设于各绝缘碍子的贯穿孔；其特征在于：所述绝缘碍子的定位部下缘设有凸出部，借由该凸出部可使电阻丝提高与保护筒的距离，从而延长整体加热器的使用寿命。

本实用新型可提高加热器的使用寿命

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是习用加热器的立体构造示意图。

图2是习用加热器的组合剖视图。

图3装有本实用新型加热器的分解立体构造示意图。

图4是本实用新型绝缘碍子的立体构造示意图。

图5是本实用新型绝缘碍子的另一立体构造示意图。

图6是本实用新型的组合剖视图。

如图3所示，本实用新型是由一保护筒20、多个绝缘碍子30及电阻丝40(HEATER)组成，其中：

保护筒20(请参阅图3)，是由金属制成为圆形的中空筒体，其一端为封闭端面，另一端是呈开放状端面。

多个绝缘碍子30(请参阅图3、4)，是以陶磁制成而概呈圆锥状的形状，并使绝缘碍子30以前后叠置的方式依序组设于保护筒20内，绝缘碍子30前端具有一与保护筒20截面相同形状的定位部31，该定位部31周缘设有多个贯穿孔32，并于定位部31下缘设有凸出部33。

电阻丝40(请参阅图3)，其可串联绕设于各绝缘碍子30的贯穿孔32。

另外，该绝缘碍子30的定位部31下缘的凸出部33，除了可如图4所示的凸齿状外，亦可如图5所示的凸弧状。

借由上述结构(请参阅图6)，当多个绝缘碍子30前后叠置并供电阻丝40串联绕设于各绝缘碍子30的贯穿孔32后，即将其穿置组设于保护筒20内，并且，将定位部31下缘的凸出部33抵撑于保护筒20内壁底缘，使整体绝缘碍子30及电阻丝40加大距离，尤其是，可令最接近保护筒20的电阻丝40提高与保护筒20的距离。所以，即使保护筒20内产生氧化物1 4并掉落于其内壁底缘，并被电阻丝40产生的磁场所吸附时，亦可因电阻丝40被加大距离，而延迟电阻丝40与保护筒20短路的时间，使加热器的使用寿命得以有效延长。