[实用新型]一种相簿内页自动制造成型机

说明书

本实用新型涉及一种相簿内页自动制造成形机，特指一种由入料区、横边处理组、纵边处理组及输送分装组等部分组成，能改善已有相簿内页制造成形及分装上的繁琐程序，而达到可快速制造成形及分装程序的相簿内页自动制造成形机。

从照相机发明以来，相片的保存即成为日常生活上所需考虑的问题，相簿则应运而生。相簿的构造分为内、外页，其中外页施以硬质板体，以保护内页。而内页的材质早期为纸制品，自从塑胶工业发达以来，及绿化地球的环保问题，加上保存年代材质变化等因素，相簿内页由早期纸制品转由塑胶层膜代替。早期的制造方法，是将两种透光度不同的塑胶层膜以热处理使之结合，随着科技进步，其结合的方法虽一直改进，但仍不脱离使其融合的程序。在相簿内页习知制造程序中，是将两层塑胶膜先进行边缘融合、再打孔、修边等程序，逐一完成后再分装售出，其过程繁琐，虽塑胶压膜的原料成本极低，但其加工程序上成本一直成为制造厂商所在意的问题，例如：边缘点粘为一连续性速率成形，而分格点粘则为一间隔性速度成形，另外打孔又介于连续性速率和间隔性速度之间，除程序上需花费的加工时间极长，同一塑胶层模往返于厂房、仓库之间，又极易造成损废，固此习知相簿内页制造、成形大约有下列缺失：1、过程繁琐，2、加工程序中工时较长，3、易造成半成品废料的增加。

本实用新型的目的在于提供一种能改善已有成形程序的缺点，提高产量及品质的相簿内页制造成形机。

本实用新型的目的是提供以下技术手段实现的：一种相簿内页自动制造成形机，由入料区、横边处理组、纵边处理组及输送分装组等部分构成，其特征在于：入料区由一下滚轮组呈侧面直角排列，并在上方适当处设一整平器，该整平器上方亦设有上滚轮组；横边处理组由一以超音波点粘作用的前后点粘器、前后承轮、切边刀具架、在切边刀具架后方一由马达带动的前驱轮及一张力平衡器所组成；纵边处理组前端设一打孔模，该打孔模后设一组以超音波为点粘装置的前、后分格点粘器，后分格点粘器后方设有倒角模；输送分装组前设一由伺服马达控制的后驱轮，该后驱轮后侧设一刀模，该刀模后方设一输送带连结计数分装器，该计数分装器由两层容槽旁设对称滑块，该等滑块嵌接于对称的固定杆，该等固定杆固定于机体上，容槽下方固接一气压缸。

所述的相簿内页自动制造成形机的张力平衡器用于平衡一侧的马达的间隔带动和另一侧的马达的连续带动所产生的张力，控制容槽容纳相簿内页数量多寡的气压缸的控制并联于刀模的控制，底页亦可在入料区所设的上滚轮组前端会合一相同尺寸的覆页，并经前后点粘器后，以切边刀具架的刀具中分为两个或两个以上的分边。本实用新型的优点在于：

1、以一张力平衡器28结合使用连续运转的前驱轮27及使用间隔运转的后驱轮41的操作，使底页5及覆页6得以不间断加工；

2、将各构件组合于同一机构上，除简化加工过程外，亦可缩小工作空间，减少加工程序的工时，且加以适当控制，可产生较大的日工作量。3、由入料至成品分装为一贯作业，不造成废料的产生。

以下结合附图详细说明本实用新型的结构：

图1中A为本实用新型的传动结构图，B为本实用新型的成品制造阶段图。

图2为利用本实用新型制造的成品图之一

图3为利用本实用新型制造的成品图之二