[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型是关于一种电连接器，特别是指一种通用串行总线型电连接器。

随着科技的进步发展，各种便捷式电子装置已广泛应用于人们生活当中。而使用者对这种电子装置的功能需求也越来越多，不仅要求有较强的讯号传输功能，更要求它具有小型化的特点。通用串行总线型(Universal Serial Bus；USB)电连接器因它可快速地传输多种不同类型的电气讯号，而成为业界的一种讯号传输标准，并有取代传统输入/输出埠的趋势。现有USB电连接器的设计主要有两种，一种是将端子水平排设的电连接器，相关设计如中国台湾专利申请第87204879号等所揭示，此种设计的端子等各部组件制造简单、组接容易，但是有太占用电路板横向空间的困扰。

另一种设计为端子垂直排设的电连接器，与该种直立式电连接器相关的专利请参考中国台湾专利申请第85217217、85218083、87209858号等。如图1所示，该直立式电连接器设有竖直块状的绝缘本体5，它沿竖直方向层叠排设有四个端子收容室51。每一收容室51均收容有一导电端子6，每一导电端子6形成有对接端61与固持部62，且该固持部62一侧缘向固持部主表面的旁侧垂直弯折形成一连接部63，并由该连接部63的一侧缘垂直向下弯折形成一尾端部64，各尾端部并进一步收容于绝缘本体5后侧面之间隔定位槽52的两侧壁间。

但是，上述现有电连接器的导电端子成型工序繁多，需多次弯折成型，故生产效率较低，成本较高，且在成型过程中需切除大量废料，而造成原材料的浪费。当该电连接器固接于电路板上时，它的直立式结构相较于横式电连接器而言，占用电路板的横向面积相对减小，然因它相对于电路板的高度增加，会造成便携式电子装置的整体厚度增加，显然不利于这种便携式电子装置的薄型化发展。

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、易于制造且可有效降低电子装置整体厚度的直立式沉板型电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：该电连接器包括有绝缘本体、遮蔽壳体及若干导电端子，其中绝缘本体设置有若干端子收容孔，每一导电端子对应收容于一端子收容孔中，且各设有用于与端子收容孔配合固定的固持部，及分别位于固持部两端的接触部和焊接部，该焊接部采用SMT方式焊接于电路板，且它的焊接表面与端子的对接接触表面垂直，其中，至少一个导电端子的固持部一体设有与该固持部的主表面相垂直的连接部，并由该连接部延伸形成一与该连接部共平面的焊接部。

相较于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型电连接器的端子结构简单，只需要一次弯折即可成型，并且在成型过程中不需要切除废料，可以提高生产效率、降低成本、节省材料，各导电端子的焊接部位置处于邻近电路板的端子固持部的上、下侧缘所在平面之间，不仅可以有效降低电连接器本身的高度，也可显著降低电连接器组装于电路板上后的总体高度。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有电连接器的立体分解图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是图2所示构件中一端子的立体图。

图4是图3所示的端子未弯折成型时的展开视图。

图5是本实用新型的绝缘本体与导电端子的组装视图。

图6是本实用新型组设于电路板上的立体视图。

图7是本实用新型组设于电路板上的侧视图。

请参阅图2，本实用新型电连接器9包括绝缘本体1、前遮蔽壳体21、后遮蔽壳体22及若干导电端子3。

绝缘本体1具有一基体11，并由该基体11的一侧延伸形成一定位板12，基体11设有若干沿与电路板4(参照图6)主表面垂直的方向排设的端子收容孔13，这种端子收容孔13形成有贯穿基体11并延伸至定位板12的端子收容槽132，每一端子收容孔13的上、下侧面并进一步设有固持槽131以固持导电端子3，该基体11的后侧面上于邻近电路板4的两端子收容孔之间设有定位凸块14，该定位凸块14之间形成定位槽15，基体11的两侧面上分别设有固持凸块16，而其上表面邻近定位板12的侧缘位置设有凹陷部17。