[实用新型]具有双对流室的铜管铝片散热器

说明书

本实用新型属于散热器，尤其是涉及采暖用散热器。

现有铜管铝片散热器，其对流罩上端设置热风出口栅孔，底部为敞开式冷风进口，上、下两排平行设置的铜管铝片散热元件仅具有同一气流通道。经热工性能测量结果分析表明，上述结构的散热器存在以下缺陷，即上下排散热元件的散热量不成倍数关系，说明上排散热元件的换热效率低于下排。形成所述缺陷的原因是显而易见的，即与上、下排散热元件进行换热的气流温度存在差异，经下排散热元件换热后的气流再与上排散热元件换热导致上排散热元件的换热作用不能充分利用。

本实用新型的目的是提供一种上、下散热元件具有相对独立气流通道的，从而可克服上述缺陷的具有双对流室的铜管铝片散热器。

上述目的通过以下技术方案实现：对流罩体前后壁的中间部位分别设有横向的下栅孔和后进风口，下栅孔的上部与后进风口下部的前、后壁之间设有使对流罩体分隔为上、下对流室的隔板，上、下排散热元件分别位于各对流室的底部。

所说的上、下对流室，其前壁为同一平面，下对流室的厚度小于上对流室。

所述的上、下排散热元件其一端由设在对流罩体内的管路相连接。

下面结合实施例及其附图说明本实用新型

附图1实施例结构剖面示意图

附图2图1A-A视图。

图1、2所示实施例，对表面为整体或拼接为整体的散热对流罩体，其顶部和前壁上部分别设有热风出口的顶栅孔10的和上栅孔1，底部为冷风入口的底进风口11。本实用新型的特征体现在对流罩体前壁的中间部位设有横向的下栅孔2，后壁中间部位设有横向的后进风口5，下栅孔2的上部与后进风口5下部的前、后壁之间固定有斜置的隔板6，它使对流罩体分隔为上对流室9和下对流室8两部分，后进风口5和顶栅孔10、上栅孔1构成上对流室的独立气流通道，底进风口11和下栅孔2构成下对流室的独立气流通道，对流罩体内的管路4连通上、下排散热元件7、3，并使它们分别置于相应对流室的底部。为了后进风口5畅通，在上、下对流室的前壁为同一平面的情况下，下对流室8的厚度要小于上对流室20mm左右，使下对流室后壁与墙臂之间留有距离。对流罩体的两侧壁12与上对流室等宽，以使外形整齐。

本实用新型使上、下排散热元件分别置于独立气流通道中，经测试上排散热元件的换热效率明显提高而等同于下排散热元件，与同规格现有散热器相比散热量可提高15％以上。