[实用新型]铁水预处理喷吹混合器

说明书

本实用新型涉及一种将预处理粉剂和气体吹入混铁车进行铁水脱硫脱磷预处理用的铁水预处理喷吹混合器。

在现有技术中，铁水预处理喷吹混合器由混合内管和外套管构成，其前端可旋接喷枪，而后端连接预处理粉剂和气体(N²+O²)的输送管，粉剂和气体在混合内管内混合后，经喷枪喷入铁水而进行铁水预处理。在进行喷吹处理时，由于混合器距离混铁车炉口较近，铁水的沸腾及其高温，使混合器受到剧烈振动和承受高温，在振动及高温的双重作用下，混合器常发生扭曲变形；粉剂和气体与铁水产生剧烈反应，使铁水沸腾和飞溅，铁水和铁渣飞溅到混合器外套管上而会造成熔损，从而使混合器穿孔，则粉剂和气体会发生外泻，影响铁水处理质量，造成环境污染。混合器的扭曲变形、穿孔必然造成中断喷吹冶冻工序，延长预处理时间，降低铁水温度。此外，较高的环境使用温度和强力振动也使混合器与喷枪螺纹连接处损坏，更换混合器费时费力。

本实用新型的目的在于提供一种改进的铁水预处理喷吹混合器，克服现有技术中存在的问题，降低损坏率，提高使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的构思是为混合器提供一个水冷却系统，使混合器在高温作业环境下保持其外套管较低温度的工作状态。据此，本实用新型采用下述技术解决方案：

一种铁水预处理喷吹混合器，包括混合内管和外套管，其特征在于有进水管和出水管接通混合内管与外套管之间封闭的环形腔。

上述的进水管和出水管可设计为从环形腔的后端面引入，而由设置在环形腔内的“U”形管或螺旋盘管相连通。

上述的进水管、出水管、“U”形管或螺旋盘管可以是圆管或方管。

进水管上可装有温度调节器。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点：本实用新型的混合内管与外套管之间封闭的环形腔接通进水管和出水管，从而由循环冷却水对其进行冷却，降低了其在高温作业环境下运行所能产生的损坏率，提高使用寿命。在环形腔内设置“U”形管或螺旋盘管，则循环水在“U”形管或螺旋盘盘内循环，既使外套管有穿孔损坏，也不会导致冷却水漏出进入铁水，使用更安全。在进水管上装温度调节器，能确保本实用新型在合适冷却温度下安全运行。经实验证明，本实用新型与现有技术相比较，使用寿命提高约10倍。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图。

图3是本实用新型第三个实施例的结构示意图。

实施例一：参见图1，本铁水预处理喷吹混合器包含有混合内管3和外套管4，混合内管3和外套管4的前端与带内螺纹的接头6焊接。混合内管3与外套管4之间构成封闭的环形腔7。进水管2和出水管8从环形腔7的后端面引入，而由设置在环形腔7内的“U”形管5相连通。进水管2上装有温度调节器1。进水管2、出水管8和“U”形管5均为圆管。

实施例二：参见图2，本实施例与上述实施例基本上相同，所不同之处是以螺旋盘管9取代上述的“U”形管5。

实施例三：参见图3，本实施例也大体上与上述两实施例相同，所不同之处是封闭的环形腔7内不设置水管而直接构成冷却水腔，而在其后端面接通进水管2和出水管8。