[实用新型]干熄焦炉炉口水封装置

说明书

本实用新型涉及一种干熄焦炉炉口水封装置。

在现有技术中，干熄焦炉炉口水封装置是由炉口水封槽、水封槽进水管、水封槽出水承接料斗和落水管构成，其落水管接通排水管，排出含有焦粉的水，排出的焦水混合物必然污染环境，而且焦水混合物也会常引起排水管堵塞。

本实用新型的目的在于提供一种改进的干熄焦炉炉口水封装置，对其排出的焦水混合物进行水焦分离，经过分离的排出水不会污染环境和堵塞排水管。

为达到上述的目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种干熄焦炉炉口水封装置，包括炉口水封槽、水封槽进水管、水封槽出水承接料斗和落水管，其特征在于落水管下方安置一个水焦分离装置。

上述的水焦分离装置可安置在干熄焦炉的平台上。

上述的水焦分离装置的结构可以设计为：一个长方形槽分隔成水焦分离槽、一次沉淀槽和二次沉淀槽，在水焦分离槽上面装有水轮对准落水管的出水口，水轮经传动机构带动一个斜置于水焦分离槽内的排焦机构，排焦机构的焦粉出口导槽下方安置一个焦粉收集槽。

上述的传动机构的结构可以设计为：水涡轮的输出轴上的小链轮经传动链带动排焦机构的输入轴上的大链轮。

上述的排焦机构的结构可以设计为：一个斜置导料槽内有上下刮板链轮带动的刮板链，上刮板链轮现大链轮同轴安装；焦粉出口导槽安置在导料槽上端的下方；在导料槽下端的上方而处于水轮的右下方，安置一块导料斜板。

水焦分离槽与一次沉淀槽之间的隔板和一次沉淀槽与二次沉淀槽之间的隔板上端均有溢水口。

二次沉淀槽上装有虹吸管，虹吸管出口端接通排水管。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点：本实用新型的落水管下方安置一个水焦分离装置，则可使水封槽排出的水焦混合物经过分离出焦粉而从排水管排出较干净的水，减少环境污染和消除排水管堵塞现象。本实用新型中的水焦分离装置利用水焦混合物自上而下流出，进入水轮囤积后产生偏轴心重力而使水轮转动，从而驱动排焦机构，无需另外输入动力，降低运行成本，而且工作安全可靠。水焦分离装置在排焦机构去除绝大部分焦粉后，还设有两次沉淀槽，使排出水更干净，而且在二次沉淀槽上装有虹吸管，使小流量的排出水变为大流量的间断排水，这可使排水管长期保持畅通。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1示例中水焦分离装置的结构示意图。

本实用新型的一个最佳实施方案是：参见图1和图2，本干熄焦炉炉口水封装置包含有炉口水封槽5、水封槽进水管6、水封槽出水承接料斗1和落水管2，落水管2下方安置一个水焦分离装置3。水焦分离装置3安置在干熄焦炉的平台4上。水焦分离装置3的结构是：一个长方形槽分隔成水焦分离槽13、一次沉淀槽12和二次沉淀槽11，在水焦分离槽13上面装有水轮7对准落水管2的出水口，水轮7经传动机构16带动一个斜置于水焦分离槽13内的排焦机构17，排焦机构17的焦粉出口导槽20下方安置一个焦粉收集槽19。传动机构16的结构是：水轮7的输出轴上的小链轮24经传动链23带动排焦机构17的输入轴上的大链轮21。排焦机构17的结构是：一个斜置导料槽15内由上下刮板链轮22、14带动的刮板链18，上刮板链轮22与大链轮21同轴安装；焦粉出口导槽20安置在导料槽15上端的下方；在导料槽15下端的上方而处于水轮7的右下方，安置一块导料斜板8。水焦分离槽13与一次沉淀槽12之间的隔板和一次沉淀槽12与二次沉淀槽11之间的隔板上端均有溢水口9。二次沉淀槽11上装有虹吸管10，虹吸管10出口端接通排水管。