[实用新型]复式六辊磨粉机传动机构

说明书

本实用新型涉及磨粉机传动机构，属磨粉机技术领域。

现有的粮食加工用复式八辊磨粉机，由四组快慢辊组成四个工作单元，每一组快慢辊配一套传动系统和一台电动机，四组快慢辊配置四套传动系统和四台电机，传动系统庞大复杂，制作成本高，耗电高，使用中易于出故障：此外，传动系统中张紧轮仅能做直线运动，活动范围小，当磨辊轧距变化较大时，无法实现可靠的安全保护作用。近年来发展的复式三辊磨辊机，一个快辊加两个慢辊即可形成两个工作单元，复式六辊磨粉机相当于现有八辊磨粉机的工作效率，上述八辊磨粉机的传动机构已相对落后，应研制简便实用，适宜复式六辊磨粉机使用的传动机构。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用可靠、制造成本低，适宜复式六辊磨粉机使用的传动机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种复式六辊磨粉机传动机构，它包括左、右对称的两个独立传动单元18，每一传动单元包括传动链轮1、2、3，张紧链轮4、5，链条6及调控机构7，传动链轮1与快辊同轴连接，传动链轮2、3分别与上、下慢辊同轴连接，链条绕经传动链轮1、张紧轮4、5形成闭环，闭环的两外侧边分别与传动链轮2、3传动连接。

上述复式六辊磨粉机传动机构，所述调控机构7包括摆臂8、调节杆9、弹簧10，摆臂一端与磨粉机铰接，其另一端的孔11以大间隙套装于调节杆下端，调节杆的上端与磨粉机连接，弹簧位于孔11的上端面，所述两张紧轮之一安装于摆臂上。

上述复式六辊磨粉机传动机构，所述孔11为一U形的开口槽。

上述复式六辊磨粉机传动机构，所述孔11的上、下端面增设上、下压垫12、13，上压垫与上端面之间为刀形接触，下压垫与下端面之间为弧面线接触。

上述复式六辊磨粉机传动机构，所述调节杆上端通过两个球面垫16及螺母固定在磨粉机支架14上。

本实用新型简便、实用；传动机构中的调控机构可有效防止轧距意外变化时对传动机构的冲击、破坏，采用本实用新型的磨粉机具有制作成本低，故障率低、零部件不易损坏，安全性好，使用可靠等优点，适宜在复式六辊磨粉机上采用。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；

图2传动单元放大图：

图3是张紧轮调控机构结构示意图；

图4是图3的左视图。

参阅图1、2，图中，17是六辊磨粉机的机体，机体中左、右对称安置两组磨辊，每组磨辊由上、下慢辊和中间快辊组成，18是两个独立传动单元，每个传动单元由一台电机驱动，每个传动单元中的传动链轮1安装在每组磨辊中的快辊轴的轴端上，快辊的另一轴端通过大皮带轮20与电机19传动连接，传动链轮2、3分别安装在上、下慢辊的轴端上，张紧轮4安装在磨粉机机体上，张紧链轮5安装在调控机构7上，链条6绕经传动链轮1、张紧轮4、5形成闭环，闭环的两环边的外侧分别与传动链轮2、3传动连接，传动链轮1与传动链轮2、3的直径比为快慢辊速比，通过调控机构可调节链条的张紧度。

参阅图3、4，图示的调控机构7中，摆臂8的一端与磨粉机铰接，另一端设有孔11，该孔以大间隙套装在调节杆9的下端，调节杆上端通过两个球面垫16靠螺母压紧与支架连接，支架14固定于磨粉机上，球形螺母可减轻调节调节杆时的摩擦阻力，也允许调节杆受力时有一定的摆动，对调节装置具有保护作用。上、下压垫12、13套装在调节杆9上，上压垫12与孔11上端面的刀形接触为：上压垫12上设凸起的刀口，孔11的上端面设有凹进的刀槽，刀口位于刀槽中，刀槽的开口角度大于刀口角度：下压垫13与孔11的下端面设计为圆弧面，孔11下端面的圆弧半径小于下压垫13的圆弧半径，这样，二者的接触为圆周线性接触，当孔11为U形槽时，接触为两条线。弹簧10为蝶形弹簧，通过螺母15压在上压垫上。磨辊工作中，经常出现轧距的意外变化，如磨辊间突然卡入较大颗粒物，此时，上、下慢辊迫使链条收缩，张紧链轮5带动摆臂8向上摆动，由于孔11与调节杆9之间具有较大间隙，且孔11的上、下端面与上、下压垫12、13为刀性和线接触，故允许摆臂相对调节杆具有一定的转角，使张紧轮5上下移动的同时可向内或向外移动，这样便扩大了张紧轮的调节自由度，使张紧轮可适应链条的收缩向所需的方向运动，故可确保传动系统安全平稳地运行工作，降低轧距变化时对传动系统的冲击，从而减少磨粉机零部件的损坏，提高了磨粉机的使用可靠性。