[发明专利]熔断丝装置

说明书

本发明涉及这样的熔断丝装置，它具有能在电路有过电流时成为不导通状态(断路状态)的温度熔断丝和电阻体。

在本项工艺中称作熔断丝电阻体的先有技术的熔断丝装置，具有将温度熔断丝与电阻体串联连接的电路结构。温度熔断丝采用在熔断丝主体两侧备有一对引线端子的，同时电阻体也采用在电阻体主体两侧备有一对引线端子的。温度熔断丝一方的引线端子和电阻体一方的引线端子由焊料焊接。焊接部与熔断丝主体和抵阻器主体装设在内部以绝缘性粘合剂与绝缘性树脂等绝缘性材料充填的陶瓷等硬质外装容器中。温度熔断丝具有这样的功能，在有过电流流过或施加有过电压时，由于流过温度熔断丝本身的电流发热和来自电阻体的发热，使内部的熔断丝元件熔断，而在瞬间成为不导通(断路)状态。

作为其他形式的熔断丝装置有特开平9-147710号公报中公开的。这样熔断丝装置用第1与第2基片构成电阻体和温度熔断丝。

在前一种熔断丝装置中，由于使用由陶瓷等形成的外装容器，存在着外形尺寸大的问题。此外，由于在外装容器内充填有粘合剂等，会使制品加重。这样，由于制品的尺寸和重量加大，这种先有技术的熔断丝装置就不能装配到自动输送带上，而无法通过自动组装设备自动安装到电路基片上。

后一种熔断丝装置同样存在体积大和制品重的问题。

本发明的目的在于提供较先有技术的轻的熔断丝装置。

本发明的另一个目的在于提供较先有技术的结构简单且易于制造的熔断丝装置。

本发明的又一个目的在于提供结构简单且从电阻体产生的热量易于到达温度熔断丝的熔断丝装置。

本发明的再一个目的在于提供结构简单且耐热性高的熔断丝装置。

本发明的再一目的在于提供电阻体与温度熔断丝相互容易进行电连接的熔断丝装置。

本发明的再一目的在于提供结构简单而能使电阻体主体与熔断丝主体保持接触状态的熔断丝装置。

本发明的再一目的在于提供小型且结构简单，能正确工作且易于自动装配到电路基片上的熔断丝装置。

本发明的熔断丝装置备有温度熔断丝和电阻体。温度熔断丝具备有熔断丝主体和从熔断丝主体延伸出的引线端子，在温度升高时会成为不导通状态。电阻体则配备有电阻体主体和从电阻体主体延伸出的一对引线端子，电阻体主体与熔断丝主体邻接配置。此外，熔断丝主体与电阻体主体是由具有电绝缘性的包覆材料包覆。温度熔断丝的一对引线端子一方的引线端子和电阻体一对引线端子一方的引线端子连接。温度熔断丝的一对引线端另一方的引线端子和电阻体一对引线端子另一方的引线端子则露出到包覆材料的外部。

本发明中，由绝缘性树脂材料制的筒体形成包覆材料。这样能使包覆材料紧凑且轻量化。特别是能把使熔断丝主体与电阻体主体相互接近的力作用于这两者之上来确定筒体的形状与尺寸，从而能简单地使熔断丝主体与电阻体主体接触并保持这种接触状态。

最好是采用加热后收缩的热收缩性树脂材料来形成筒体。然后这样地来确定安装前的筒体的形状尺寸，即使其能容易地收纳熔断丝主体和电阻体主体，在热收缩性树脂材料热收缩的状态下，将包覆材料在使熔断丝主体与电阻体主体相互接近的力之下作用于熔断丝主体与电阻体主体之上。这样，由于不论包覆材料的安装是否容易都能可靠地保持熔断丝主体与电阻体主体的接触状态，就可将来自电阻体主体的热可靠地传导到熔断丝主体。

作为热收缩性树脂材料最好采用耐热温度比电阻体主体的发热温度高的硅树脂。采用了这样的硅树脂(包括硅橡胶)后，能防止因电阻体发热熔化包覆材料以及燃烧等，可显著提高安全性。

温度熔断丝一方的引线端子和电阻体一方的引线端子相接续的方法可以有多种方法供采用。特别是通过使两方的引线端子焊接，不仅易使接续自动化，还能提高接续部的接续强度，提高了制品的可靠性。具体地说，使温度熔断丝一方的引线端子与电阻体一方的引线端子的一方与另一方交错地弯曲。然后将温度熔断丝一方的引线端子与电阻体一方的引线端子的交错点部分通电阻加热焊接形成点焊。这样可以用少的工时和简单的加工工序进行引线端子的接续。

将温度熔断丝另一方的引线端子和电阻体另一方的引线端子间的间隔尺寸，随着其离开熔断丝主体和电阻体主体而徐徐增大到一定程度，在温度熔断丝另一方的引线端子和电阻体另一方的引线端子至少有一方的形状确定后，当包覆材料热收缩之际，就可把使这些另一方引线端子相互相向趋近的力给予至少一方的引线端子。结果，所述的力也有助于保持熔断丝主体与电阻体的接触。