[发明专利]光纤的制造装置和制造方法

权利要求书

1.一种光纤的制造装置，对光纤母材进行加热拉丝，由树脂对拉制的光纤进行被覆；其特征在于：在对上述光纤母材进行加热拉丝的拉丝炉与由上述树脂被覆上述拉制的光纤的树脂被覆部之间，设置对上述拉制的光纤进行加热以使光纤的温度为1200-1700℃的范围内温度的加热炉，上述加热炉具有上述拉制的光纤通过的炉心管，上述炉心管配置在满足

L1≤0.2×V

      L1：从拉丝炉的加热器下端到炉心管上端的距离(m)

      V：拉丝速度(m/s)的关系的位置。

2.如权利要求1所述的光纤制造装置，其特征在于：上述加热炉在1200-1600℃的范围内的温度下加热上述拉制的光纤。

3.如权利要求1所述的光纤制造装置，其特征在于：上述炉心管配置在使上述拉制的光纤进入上述炉心管的进丝温度处于1400-1800℃的范围的位置。

4.如权利要求1所述的光纤制造装置，其特征在于：上述炉心管满足

L2≥V/8

    L2：上述炉心管的全长(m)

    V：拉丝速度(m/s)。

5.如权利要求1所述的光纤制造装置，其特征在于：在上述加热炉中形成使拉丝炉侧为高温、树脂被覆部侧为低温的温度梯度。

6.一种光纤的制造方法，对光纤母材进行加热拉丝，由树脂对拉制的光纤进行被覆；其特征在于：使被覆上述树脂之前的光纤的、温度为1300-1700℃的部分中上述光纤的温度差在50℃以上的区间以1000℃/s以下的冷却速度冷却。

7.如权利要求6所述的光纤制造方法，其特征在于：作为上述光纤母材，使用具有在含有添加物的状态下相对纯石英玻璃的比折射率差为0.001以下的芯部的光纤母材，对上述光纤母材进行加热拉丝。

8.如权利要求6所述的光纤制造方法，其特征在于：作为上述光纤母材，使用芯部含有羟基使得1.38μm波长的羟基吸收产生的传输损失为0.02-0.5dB/km的光纤母材，对上述光纤母材进行加热拉丝。

9.如权利要求6所述的光纤制造方法，其特征在于：作为上述光纤母材，使用芯部含有氯以使得相对纯石英玻璃的比折射率差为0.0001-0.001的光纤母材，对上述光纤母材进行加热拉丝。

10.如权利要求6所述的光纤制造方法，其特征在于：作为上述光纤母材，使用由高纯度石英玻璃制成包层部中从与上述光纤母材的中心的距离相对上述光纤母材的半径的比率处于0.7-0.9范围内的位置到最外周的部分的光纤母材，对上述光纤母材进行加热拉丝。

11.如权利要求6所述的光纤制造方法，其特征在于：以4000℃/s以上的冷却速度冷却由上述树脂被覆之前的光纤中的温度高于1700℃的部分。

12.一种光纤的制造装置，对光纤母材进行加热拉丝，由树脂对拉制的光纤进行被覆；其特征在于：在对上述光纤母材进行加热拉丝的拉丝炉与由上述树脂对上述拉制的光纤进行被覆的树脂被覆部之间设置有加热炉，该加热炉使光纤的温度为1300-1700℃的部分中上述光纤的温度差在50℃以上的区间以1000℃/s以下的冷却速度缓冷。

13.如权利要求12所述的光纤制造装置，其特征在于：还具有氛围气体供给装置，该氛围气体供给装置供给具有与上述拉丝炉中的上述光纤的氛围气体相同或比其低的热传导系数的氛围气体，作为上述加热炉内的上述光纤的氛围气体。

14.如权利要求12所述的光纤制造装置，其特征在于：还设置有用于测量从上述加热炉出来的光纤的外径的外径测量仪和相应于上述外径测量仪的测量结果控制上述光纤的拉丝速度以使光纤外径为规定值的控制装置。