[发明专利]加热器支持结构及玻璃板弯曲成型用的加热炉

说明书

技术领域

本发明涉及加热器支持结构及玻璃板弯曲成型用的加热炉，特别是涉及作为汽车防风玻璃使用的夹层玻璃用毛坯玻璃的弯曲成型中适用的加热器支持结构及玻璃板弯曲成型用的加热炉。

背景技术

汽车防风玻璃是把切断为规定尺寸的玻璃放置于弯曲的模型上，在加热炉内加热到接近软化点(550～650℃)的温度，利用其自重使其弯曲成型，形成规定的形状的。

在这里，对玻璃板进行加热的加热炉，其内部被分为多个区域，各区域中设置分别细分为多个部件的发热体。各发热体的各部件分别进行温度控制，以求实现规定的温度分布。玻璃板利用该细分的发热体进行的加热在玻璃面内形成温度分布，弯曲成型为规定的形状。

已有的加热炉内各区域上方天花板面上配设的上部加热器是以将多个形成圆筒状的发热体并列配置于支持框架上的方式构成的。

但是，像以往那样将多个圆筒状的发热体并列配置构成的上部加热器存在热量不流通，容易在各发热体之间传热，难于形成明确的温度分布的问题。

本发明的目的在于解决这样的问题，提供具有温度控制良好的加热器支持结构和能够提高炉内温度分布生成能力的、玻璃板弯曲成型用的加热炉。

发明内容

本发明提供这样的加热器支持结构，即具备：具有板状电阻发热体与向上述电阻发热体通电的通电手段的加热器、安装上述电阻发热体的支持构件、以及间隔规定距离设置于上述支持构件表面，支持上述电阻发热体边缘的绝缘性的第1及第2支持体，其特征在于，所述电阻发热体在所述支持构件一侧具有凸起的形状，并且与上述支持构件保持间隔设置的加热器支持结构。

本发明又提供下面所示结构作为本发明的各种形态。即提供以上述第1及第2支持体与上述电阻发热体构成一个单元的，将多个上述单元各单元并列配置构成的上述加热器支持结构。又提供相邻的两个上述电阻发热体利用一个上述支持件一起支持，上述各单元利用上述支持件分开的上述加热器支持结构。又提供上述电阻发热体具有弹性，并且利用弯曲产生的反弹力将边缘支持于上述第1和第2支持件上的上述某一项所述的加热器支持结构。又提供以上述电阻发热体由具有以一定间隔设置的多个狭缝的金属片构成，具备蜿蜒的电阻丝为特征的上述某一项所述的加热器支持结构。

本发明还提供玻璃板弯曲成型用的加热炉，所述加热炉配有放置玻璃板用的弯曲形状的模具，利用加热手段对上述玻璃板进行加热，使其弯曲成型形成规定的形状的加热炉，其特征在于，上述加热手段包含上述加热器支持结构。

附图说明

图1是夹层玻璃用的毛坯玻璃的弯曲成型装置的总体结构图。

图2是从下方观察上部加热器的一部分的仰视图。

图3是图2的3-3线剖面图。

图4是图3的4-4线剖面图。

具体实施例

下面根据附图对本发明的加热器支持结构及玻璃板弯曲成型用的加热炉的理想的实施形态加以详细说明。

图1是表示本发明的加热器适用的夹层玻璃用的毛坯玻璃的弯曲成型装置的一个例子的总体结构图。在本发例子中，夹层玻璃用的毛坯玻璃的弯曲成型装置10是双层结构的装置，在其两端部，底层部分和上层部分利用升降机22、24连接。这种夹层玻璃用的毛坯玻璃的弯曲成型装置10的底层部分构成弯曲模具20的归路10A，上层部分构成加热炉10B。

加热炉10B沿着玻璃板的传送方向分割为5个区域，亦即分割为将玻璃从常温加热到软化温度附近的加热区域No.1和No.2，实际将玻璃弯曲成型的成型区域No.3和No.4、以及使弯曲成型的玻璃缓慢冷却的缓冷区域No.5。而且，该加热炉10B内的各区域上部、下部以及两侧都设置有加热器，分别由电脑12进行温度管理。

弯曲成型之前的玻璃板(未图示)在升降机22上放置于弯曲模具20上，然后与弯曲模具20一起由升降机22上升送到待机室28。然后，与弯曲模具20一起由传送带30经过加热区域No.1、No.2和成型区域No.3、No.4进行传送，在该传送过程中进行加热使其软化。

在这里，放置玻璃板的弯曲模具20形成符合弯曲成型的玻璃板的轮廓形状的环状。因此玻璃板受加热软化时在其重力的作用下弯曲成型形成与弯曲模具20的形状相同的形状。

弯曲成型的玻璃板由传送带32输送到缓冷区域No.5，在该处冷却到规定的温度之后被输送到出口室34。被输送到出口室34的玻璃板通过升降机下降到底层并被放置于取出用的传送臂36上，然后利用传送臂36传送到未图示出的后续工序。