[发明专利]一种用于制造涂有软质材料的片材的方法

说明书

                      技术领域

本发明涉及涂片或刮片(coating or doctoring blades)的制造方法，该涂片或刮片包括钢或其它固定形状的带材，以及所述带材上沿容易受到磨损的纵向边部涂布耐磨涂层。

                      发明背景

目前，对于端部覆有(tipped with)橡胶类或软质材料的涂片或刮片，是在一个密闭的模具中仅通过模塑来制备的，其中在该模具中要放入钢或其它固定形状的片材并构成涂层的基体。从预热模具的低端注入一种多组份的液体混和物，直到在相对的上端出现为止。一定要注意防止在液体材料中引入气泡，并且一定要避免模具发生泄漏。在模具表面涂布一种脱模剂，其中脱模剂通常以硅酮为基础成分，以防止固化物料的粘附。模具一旦充满后，就被放置于80-110℃的循环空气炉中，直到发生固化，以使片材脱模。这一过程通常需要45-180分钟。脱模后的片材还应在80-110℃进行固化后处理12-24小时。

这种间歇方法有几个缺点，其中主要缺点是：

.该方法的生产效率低；

.每种新片材的几何尺寸和片材长度都需要一个新的模具；

.模具制造成本高，尤其是大的、外型复杂的模具成本更高；

.模具越大，就需要越大的炉子来预热模具和固化橡胶类或软质材料，注满模具需要的压力也要相应增高；

.对片材的长度有限制，因为要保证在不发生损害的情况下填满模有困难。需要更长的适用期和更低的粘度，要增加模具的重量，增加开模、闭模时间以及模具的清洗时间等。

基于这些及其它原因，有必要开发一种简单且经济的连续方法来生产这样的片材，并且该方法不受长度及形状的限制。

                     发明内容

本发明的目的之一是提供一种用于制造带有软质或橡胶类耐磨涂层的涂片或刮片的连续方法。

本发明的另一个目的是提供一种方法，该方法使被涂布的片材不受其长度与形状的限制。

本发明还有另一个目的是提供一种连续方法，它在商业上有竞争力并且易于满足不同客户的技术要求。

从下面的内容中可以更清楚地了解本发明的这些以及其它目的。本发明提供一种连续方法用以制造涂片或刮片，该涂片或刮片包括钢及其它固定形状的带材，以及在所述带材上沿容易受到磨损的纵向边部涂布耐磨聚合物涂层。此方法包括以下步骤：

a)使所述带材与涂布处理台之间维持持续的相对运动；

b)在所述操作台上沿所述边部连续涂布一种快速固化的聚合物组合物；

c)使涂上的组合物延展开以便能到达所述边部的边缘部分，然后固化形成有弹性且表干的涂层；以及，可任选地，

d)在更高的温度下固化后处理涂层。

根据本连续方法的另一实施方案，包括以下几个步骤：

a)在与所述第一类带材相比宽一倍的第二种带材与涂布处理台之间提供持续的相对运动；

b)在所述操作台上，沿带材纵向中央部分连续涂布一种快速固化的聚合物组合物，其涂布的宽度为所述边部的两倍；

c)使涂上的组合物延展至所需要的宽度，然后固化形成有弹性且表干的涂层，且，可任选地，在更高的温度下进行固化后处理；

d)沿涂布的中央部分的中线纵切所述第二种带材，从而形成两张上面有涂层的片材。

依本发明，在制造方法中优选在步骤b)实施前加入打毛步骤，将所述边部或中部打毛，以提高涂层的附着效果。

也优选进一步提高涂层附着效果的方法是，在上述步骤b)前加涂底漆。

根据本发明的优选实施方案，快速固化的聚合物组合物的适用期约为5-30秒。

在优选的快速固化的聚合物中，可以提及的那些选自于：聚氨酯类、苯乙烯-丁二烯聚合物类、聚烯烃类、丁腈橡胶类、天然橡胶类、聚丙烯酸酯类、聚氯丁二烯、热塑性弹性体类及聚硅氧烷类，特别优选使用的聚合物是聚氨酯。

一种适宜的快速固化聚合物组合物，是一种三组份的液体聚氨酯组合物，它包括：预聚物、多元醇以及扩链剂。这种组合物与催化剂溶液连续地混合，然后混合物被涂布到带材上。

优选的涂层宽度约5-40mm、优选的涂层厚度约1-3mm。

涂层固化后，优选将其进行磨削(grinding)处理从而获得需要的外型或几何形状。

                     附图简述

下面将按附图描述本发明，其中：

图1是连续移动的带材简图，也示出了待涂布的涂层；