[发明专利]加工脆性金属薄带的方法及由纳米晶合金带制成的磁性元件

权利要求书

1.一种用于加工至少一条厚度小于0.1mm的脆性金属薄带(1，21a，21b，30)的方法，所述方法包括至少一个使薄带(1， 21a，21b，21c，30)承受应力的步骤，其特征在于，在使薄带(1，21a，21b，21c，30)承受应力的步骤之前，至少带材的一面覆有一个由至少一种聚合材料制成的涂层(3，3’，13，13’，31)，以便在带材上获得厚1微米-100微米的粘附层，该粘附层改变了金属薄带的变形和破裂性能，并在覆有涂层的带材上进行使带材承受应力的所述步骤。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，由至少一种聚合物制成的涂层(3，3’)由预涂有粘合剂的自粘附塑料膜组成。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，预涂有粘合剂的自粘附塑料膜包括一层压敏自粘附物质且通过将自粘附涂层(3，3’)压到金属薄带(1)上而使自粘附涂层(3，3’)与金属薄带(1)粘合。

4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，塑料膜由下述材料之一组成：聚酯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺。

5.如权利要求2-4任一所述的方法，其特征在于，使脆性金属薄带(1)的一面接触第一自粘附聚合物膜(3)，从而可以处理纳米晶带(1)，使脆性金属薄带(1)的第二面与由自粘附塑料制成的第二膜(3’)接触，对在由两个聚合物薄膜(3，3’)之间的脆性金属薄带(1)构成的叠层带(6)施加压力，在叠层带(6)上进行机加工如切割。

6.如权利要求2-4任一所述的方法，其特征在于，制造出分别在至少其一面上具有由预涂有压敏粘合剂的塑料膜构成涂层的多个叠层带(6，7a，7b，7c)，这些叠层带(6，7a，7b，7c)被叠置并通过粘合连接以便获得层压复合带(11)，在层压复合带(11)上进行机加工如切割。

7.如权利要求2-6任一所述的方法，其特征在于，预涂有粘合剂的自粘附塑料膜的压敏粘性物质是可交联的物质，对被粘在金属薄带上的涂层进行交联热处理。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，含至少一种聚合物的涂层由在其一面上预涂有粘合剂的非自粘附热塑聚合物膜构成，使这种预涂有粘合剂的热塑膜接触金属薄带(1)的至少一面，以便获得叠层带(7a，7b，7c)，且多个叠层带(7a，7b，7c)以这样方式制造，所述多条叠层带(7a，7b，7c)被加热到不到400℃，为获得复合叠层带(11)而被加热的多条叠层带(7a，7b，7c)中的带材彼此重叠并一个压一个地被压制，在复合叠层带(11)上进行牵涉到应力的加工步骤如切割。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，热塑膜由下述聚合物之一制成：通过丙烯酸或马来酸酐改性的聚乙烯；接枝聚丙烯；聚酰胺；聚氨酯。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，含至少一种聚合物的涂层由反应性粘附聚合物组成，涂层被涂在脆性金属薄带(1)的至少一面上以便获得叠层带(16)，多条叠层带(16a，16b，16c)按这种方式制造，叠层带(16a，16b，16c)被加热到不到400℃，叠层带(16a，16b，16c)在加热状态下被重叠起来，对叠置的带(16a，16b，16c)施加压力以便实现叠层带(16a，16b，16c)的粘合，从而获得了复合叠层带(17)，在复合叠层带(17)上进行牵涉到机械应力的工序如切割。

11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，反应性粘附涂层由下述材料之一组成：丙烯酸材料、聚酯、环氧树脂、酚醛环氧树脂、聚酯/环氧树脂、含改性剂的酚树脂、聚氨酯/聚酯树脂。

12.如权利要求10-11之一所述的方法，其特征在于，通过涂布、喷涂或浸涂等方法之一将反应性粘附聚合物堆覆于金属薄带(1)的至少一面上。

13.如权利要求1-11任一所述的方法，其特征在于，脆性金属薄带(1)是由具有纳米晶结构的软磁合金制成的带材，即它含至少占体积百分比50％的尺寸小于100纳米的细晶粒，它是通过以非晶态带的形式浇铸软磁材料并通过热处理非晶态带而获得的，薄金属带(1)在非晶态或纳米晶状态下在其至少一面上覆有包含至少一种聚合物的涂层。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，含聚合物的涂层厚1微米-50微米。