[发明专利]阀门无效
申请号: | 00805382.0 | 申请日: | 2000-02-23 |
公开(公告)号: | CN1344217A | 公开(公告)日: | 2002-04-10 |
发明(设计)人: | G·J·M·安德森;M·A·海利;D·J·鲁塞尔;J·W·戈德弗雷 | 申请(专利权)人: | 葛兰素集团有限公司 |
主分类号: | B65D83/14 | 分类号: | B65D83/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 周备麟 |
地址: | 英国梅*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀门 | ||
本发明涉及气雾剂容器的阀门,利用该阀门可以定量发送容器中的气雾剂。本发明特别适用于发送计量的药物剂量,一般适合于发送气雾剂。
气雾配剂容器通常包括连接于阀门的瓶体。该阀门包括阀杆,通过该阀杆发送该配剂。阀门一般包括橡胶的阀密封件,使得阀杆可以可逆地运动,同时又能防止容器中的挥发剂泄漏。
在某些常规装置中已经发现,阀杆在起动期间容易粘住、停动或滞动,因此阀杆不能平滑的运动,特别是在松开期间。发生这种情况部分原因是药物挥发剂浮悬体中的药物或溶液配剂发生沉降或沉淀,并沉积在内部阀部件上。在滑动表面上存在药物增加了操作期间的摩擦力。
现有技术密封件一般包括橡胶环,其制作方法是通过冲切橡胶材料板形成橡胶环。因此其环孔不可避免地具有直角冲切的棱边,这种棱边造成密封件和阀杆之间的接触面积相当大。另外,当阀杆在这种直角冲切密封件内运动时,密封件会发生形变,因而造成密封件和阀杆之间的表面积即摩擦接触面积增加。
本申请人已经发现,如果改变阀密封件的形状使其减小密封件和阀杆之间的接触面积,则可以减轻上述问题而不损害密封性能。当采用模制法制造工艺时便可制造出一种其环孔棱边是倒成圆角的或其它形状的密封环。当用这种倒圆的或异形棱边的环作阀的密封环时,密封件和阀杆之间的接触面积便小于同样厚度的具有直角冲切棱边的密封环所形成的接触面积。当阀杆在这种密封件内运动时也减小了因密封件形变而使密封件和阀杆之间接触面积增大的可能性。
按照本发明,提供了一种气雾剂容器的阀门,该阀门包括:阀体;装在上述阀体中的密封环;插入上述密封环的阀杆,该阀杆具有发送通道,可在上述密封环中从阀门关闭位置滑动到阀门打开位置,在此打开位置,阀体内部与发送通道相通,其中密封环被成形为可以减小密封环和阀杆之间的接触面积。
密封环和阀杆之间的接触面积比较好的是比密封环的阀杆插入孔具有直角冲切棱边时形成的接触面积小90%,更好地是小70%,最好是小50%。
密封环最好用模制法制作。
模制法最好是注射模制。
或者,模制法是压力模制。
或者,模制法是压铸(transfer molding)。
密封环最好不相对于阀体运动,即它用某种方式固定在阀体上。密封环更优选的是固定在阀体的凹槽内。
在一个方面,密封环的阀杆插入孔具有至少一个倒圆的棱边,最好是所有接收杆的棱边均是倒圆的。
在另一方面,密封环的阀杆接收部分形成对着阀杆的具有凸出部分的表面。即,表面包括一个或多个凸起部。该有凸出部的表面和阀杆的阀杆插入部分形成一个或多个井。该一个或多个井中最好包含润滑材料。
该阀门最好是计量阀,该阀的阀体具有计量室、取样室和在其间配置的第二密封环,阀杆可在此密封环内滑动。该阀杆具有传送通道,使得阀门在关闭位置时发送通道与计量室隔离,该计量室通过上述传送通道与取样室连通,在阀位于打开位置时,发送通道与计量室连通,而传送通道与计量室隔离,其中第二密封环被成形为可减小第二密封环和阀杆之间的接触面积。
第二密封环和阀杆之间的接触面积比较好的是比第二密封环的阀杆插入孔具有直角冲切棱边时形成的接触面积小90%,更好地是小70%,最好的是小50%。
最好采用模制工艺制作密封环和任何的第二密封环。
该模制工艺最好是注射模制。
或者,模制工艺可以是压力模制。
或者,模制工艺可以是压铸。
第二密封环最好不相对于阀体运动。第二密封环最好固定在阀体的凹槽内。
在一方面,第二密封环的阀杆接收部分具有至少一个倒圆的棱边,最好所有的阀杆接收棱边均是倒圆的。
另一方面,第二密封环的阀杆接收部分形成对着阀杆的有凸出部的表面。有凸出部的表面和阀杆的阀杆插入部分最好形成一个或多个井。该一个或多个井中最好包括润滑材料。
密封环和/或第二密封环最好由弹性材料构成。该环可发生典型的弹性形变。
弹性材料或者包括热塑性弹性材料(TPE)或者包括可以选择性交链的热固性弹性材料。密封环还包括热塑性弹性材料混合物或掺和物,在这种混合物中,弹性材料分散在热塑性基体中。弹性材料可选择性地额外包括常规聚合物添加剂例如操作助剂、着色剂、增粘剂、润滑剂、石英、滑石粉或工艺油例如适量的矿物油。
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