[发明专利]利用诊断技术的流量测量

说明书

背景技术

流体流量计应用于工业过程控制环境中以测量流体流量并为流量指示器和控制器提供流量信号。推论上的流量计通过测量管道内突变点附近的压降来测量管道内的流体流量。突变点(基本部件)可以为孔口，管口，文氏管，皮托管，涡流挡板，标板，或甚至是管道内简单的弯曲。突变点周围的流动导致了压降和紊流的增加。压降由放置在管道外面的压力传感器(第二部件)传感，压力传感器通过脉冲线路或脉冲通路与管道内的流体相连。可靠性依赖于维持一个适当的校准。基本部件上的腐蚀或固体积累会改变校准。随着时间的推移脉冲线路变得堵塞，这也会对校准产生不利的影响。

脉冲线路的拆解和检查是用于探测和校正管路堵塞的一种方法。探测管路堵塞的另一个公知方法是周期性地从压力传送器给测量信号加入一个“检测脉冲”。该检测脉冲致使与传送器相连的控制系统干扰流量。如果压力传感器不能精确传感流量干扰，那么就会产生指示管路堵塞的报警信号。探测堵塞的另一种公知方法是静压和差压的传感。如果静压和差压内的振动之间具有不适当地相关性，那么就会产生显示管路堵塞的报警信号。探测堵塞的另一种公知方法是传感静压并使它们通过高低通滤波器。将从滤波器得到的噪声信号与一个极限相比，如果噪声内的变化比极限小，那么报警信号就会显示管路已被堵塞。

这些公知的方法都依赖于设置静压传感器或流量计的拆解或者采用外部控制系统用于诊断，因此增加了复杂性并且降低了可靠性。这些方法没有提供基本部件状况的诊断。因此需要更好的诊断技术提供更多诊断性的，更少无功性的保养，从而降低成本或提高可靠性。

发明概述

一种流体流量计诊断其基本部件或脉冲线路的状况。基本部件和脉冲线路共同构成差压发生器。差压发生器产生表示流速的压差。该压差同流体流量计内的差压传感器连接。

与差压传感器连接的差分电路产生差值输出，其表示传感压差减去传感压差的移动平均数。

计算电路接收差值输出并计算出初始训练时间期间得到的历史数据的训练输出。计算电路还计算出流体流量计的监控或正常运行期间得到的当前数据的监控输出。

诊断电路接收训练输出和监控输出并产生诊断输出，该诊断输出指示压力发生器相对于历史条件的当前条件。

流量电路也与传感器连接并产生指示流速的输出。

附图简述

图1为用于诊断式流量计的典型流体处理环境视图；

图2为应用在流体流量计中的传送器实施例的透视图，该流体流量计诊断其脉冲线路和/或基本部件的状况；

图3为诊断其压力发生器状况的流体流量计的框图；

图4为诊断其脉冲线路状况的流体流量计的框图；

图5为诊断其基本部件状况的流体流量计的框图；

图6为诊断脉冲线路状况的工艺流程图；

图7为具有用于基本部件的皮托管的诊断式流体流量计视图；

图8为具有用于基本部件的内嵌皮托管的诊断式流体流量计视图；

图9为具有用于基本部件的整体孔板的诊断式流体流量计视图；

图10为具有夹在管法兰盘之间用于基本部件的孔板的诊断式流体流量计视图；

图11为具有用于基本部件的文氏管的诊断式流体流量计视图；

图12为具有用于基本部件的管口的诊断式流体流量计视图；

图13为具有用于基本部件的孔板的诊断式流体流量计视图；

图14为诊断基本部件状况的工艺流程图；

图15为诊断基本部件状况和脉冲线路状况的工艺流程图；

图16为具有远程密封和诊断的传送器视图；

图17为具有诊断特性的传送器示意图，其诊断特性与一个液箱相连用以测量流入和流出液箱的时间积分。

优选实施例的详细描述