[发明专利]鞋类制造方法及鞋子填充物

说明书

所属领域

下述发明涉及鞋类的生产。尤其是涉及鞋子填充物及鞋类的制造方法，其中这些鞋子填充物被用来使皮革保持伸展和用作使鞋子保持初始状态的工具。

背景技术

人们知道在鞋类的手工和工业生产过程中，使用了通常称为“鞋楦”及一般用木头及塑料制作的鞋形模子。这些鞋楦特别应用于把制鞋的各种坯件缝合和/或粘合在一起的过程中，这些坯件诸如是鞋面、鞋内底、及鞋底，其用途是使皮革或其它鞋面材料成型。在这些作业之后，鞋楦被取出并再用于下一个鞋子的生产。

接续的生产作业主要是加压和熨平鞋面皮革，其目的是加强它的美感均匀性和保持鞋子的形状。

在鞋类生产的下一步所谓精整工序期间，通常其要点是抛光和擦刷皮革，把卷成筒的薄纸或更合适的纸手工地塞入鞋内以保持鞋面皮革伸展。精整阶段之后，这纸可取出或保留在鞋内以保持它的形状。

出于同样目的，同时在取出精整工序期间使用的该纸之后，有时还使用了塑料的或硬纸板的造型薄片，在该薄片上有时连接了柔性的柱弓，以在鞋内的适当位置保持该造型薄片。

这个造型薄片可由使用者保留，以在购买后保持鞋子的形状。

该鞋类生产的主要缺点与鞋底的缝合和/或粘合及加压作业之后取出该鞋楦有关。在这次取出鞋楦后，必须在鞋子的精整之前把纸塞入，并且最后在用于精整的纸被最终取出后，塑料的或刚性硬纸板的造型薄片必须被塞入鞋内并用柱弓保持张紧，该柱弓位于鞋楦与鞋内部的后跟区域之间。所有这些作业使操作人员损失很多时间并对最终结果造成损害。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种以这种方式制作的鞋子填充物，即在鞋底的加压，接着是鞋面的加压和熨平、抛光及擦刷之后的所有生产阶段期间，以及在包装、储存、展示期间及鞋类的商业活动期间的任何情况下，该鞋子填充物都可保留在鞋内部。

另一个目的是提出一种鞋子填充物及一种生产方法，它将促进鞋类现行生产工艺的优化、提速及自动化。

另一个目的是提出一种鞋子填充物，以使得在购买之后，该填充物能被使用者重复使用以使鞋子保持合适的形状。

另一个目的是提出一种鞋子填充物，以使得它可标上记号并因此被鞋类的生产厂和/或销售商用作广告媒介。

另一个目的是提出一种鞋子填充物，对于在左脚鞋、右脚鞋具有不同的形状，以使它能完全合适。

本发明的附加目的是提出一种制造简单、低成本及高效的鞋子填充物。

以上目标及目的可依据权力要求的内容来达到。

附图说明

本发明的特征专门参考附图说明如下，其中：

图1所示为鞋子填充物的剖视图，是本发明的目标。

图2所示为图1的鞋子填充物的前视图。

图3所示为图1的填充物的侧面剖视图，该填充物塞入相关的鞋子内。

图4所示为塞入相关的鞋子内的鞋子填充物的前视图，其中取去了某些部分，以突出其它部分。

图5A、6A及7A所示分别为第二实施例的左脚鞋子填充物的前视图、侧视图、仰视图。

图5B、6B、7B及图8所示分别为第二实施例的右脚鞋子填充物的前视图、侧视图、仰视图及放大图。

图9所示为图8的填充物的变型的侧视图，用于低后跟鞋类。

图10及11所示分别为图8及9的填充物的变型，用于靴型鞋类。

图12及13所示分别为图8及9的填充物的变型，用于露踝型鞋类。

图14及15所示分别为图8的填充物的变型，用于男人和孩子的鞋类。

图16所示为根据鞋子填充物第二实施例的从其底部所见的三维侧视图。

具体实施方式

参考图1至图4，标号1表示填充物，它由塑料，最好是由聚苯乙烯泡沫制成，并适于塞入鞋子2中。

鞋子填充物1在其下表面具有贯通槽4，意味着与鞋子2的内底邻接的部分能让粘结剂中的溶剂蒸发，该粘结剂在生产过程中用于把鞋内底与鞋面粘结起来。

鞋子填充物1设有通孔3，例如图3中有5个，孔3穿透鞋子填充物的本体，以在鞋的生产过程中使溶剂蒸汽排出，以及排出不良气味和/或鞋子使用后产生的湿气。再有，这些通孔3使填充物易于塞入鞋子2和/或取出，因为它们使鞋内部和外部的气流沟通。

在鞋子填充物1上还有凹槽10，它位于鞋子填充物1的上面后部的相应处，可使用户在把鞋子填充物1抽出和/或塞入鞋子2时用他们的手指夹住鞋子填充物1。