[发明专利]光纤和用于制造低偏振模色散和低衰减光纤的方法

权利要求书

1.一种光纤制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供用于制造光纤的中间玻璃体，玻璃体中间具有中线孔；

加热该玻璃体到足以减小玻璃体外径的温度；

将大于或等于大约760Torr的压强施加于空隙；和

减小玻璃体的外径至少1/3，使孔或环状空隙均匀对称地封闭。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供中间玻璃体的步骤包括将中间玻璃体作为光纤预制件提供给拉丝熔炉；所述减小玻璃外径的步骤包括将光纤预制件拉丝成光纤；并且光纤预制件的外径相对于中线孔足够大，使得在所述光纤拉丝步骤中中线孔完全封闭。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供玻璃体的步骤包括提供玻璃体作为单模光纤中间玻璃体；所述减小外径的步骤包括将足够大的压强施加于中线孔，以得到关于光纤中线充分对称的玻璃层，使得所述光纤处于不旋转状态时所得光纤中的偏振模色散值小于0.2psec/sqrt-km。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述提供玻璃体的步骤包括提供中间玻璃体作为单模光纤中间玻璃体；所述减小外径的步骤包括将足够大的压强施加于中线孔，以得到关于光纤中线充分对称的玻璃层，使得所述光纤在1米纵向光纤长度上显示出少于3个旋转时，偏振模色散值小于0.1psec/sqrt-km。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供玻璃体的步骤包括提供的中间玻璃体作为单模光纤中间玻璃体；所述减小外径的步骤包括将足够大的压强施加于中线孔，以得到关于光纤中线充分对称的玻璃层，使得所述光纤在1米纵向光纤长度上显示出少于3个旋转时，所得光纤中的偏振模色散值小于0.05psec/sqrt-km。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在将所述预制件提供给拉丝熔炉的所述步骤之前，封住所述中线孔的至少一端。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述提供玻璃体的步骤包括提供两端都封住以防止气体从中流过的中线孔；并且在所述施加压强步骤之前，打开玻璃体的一端，将中线孔暴露于所述压强中。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，提供两端都被封住玻璃体的步骤足以保护玻璃体的中线，使得所得光纤的衰减在1550nm处等于或小于0.24dB/km。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所得光纤的衰减在1550nm处小于0.22dB/km。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所得光纤的衰减在1550nm处小于0.21dB/km。

11.如权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：

通过将玻璃或玻璃微粉体沉积在管内以形成中间玻璃体。

12.如权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：

通过将玻璃或玻璃微粉体沉积在芯轴外部以形成中间玻璃体；

移去芯轴以形成中线孔；和

加热微粉体纤芯坯棒以形成玻璃纤芯坯棒。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，还包括：

将玻璃纤芯坯棒再次拉丝以形成纤芯杆，并且在所述再次拉丝步骤中，保留纤芯杆中的中线孔；和

由纤芯杆形成中间玻璃体。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述形成中间玻璃体的步骤包括将包层材料覆盖或沉积到纤芯杆上。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述再次拉丝步骤之后和在所述覆盖或沉积步骤之前，密封杆的两端。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括：

将光纤预制件定位在拉丝熔炉中，在所述再次拉丝步骤之前启封所述中线孔的一端，并从所述光纤预制件的另一端拉丝成光纤。

17.如权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述再次拉丝步骤之前，密封玻璃纤芯坯棒的两端。

18.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供中间玻璃体的步骤包括提供中间玻璃体作为用于制造多模光纤的中间玻璃体。