[发明专利]控制转换操作与幅片上印痕对准的方法和装置

说明书

                        技术领域

本发明涉及记号在纸幅上的预定空间的对准。特别是，本发明涉及在纸张转换操作中(如折叠和切割操作中)控制记号的位置。

                        背景技术

家用纸张在本领域中是公知的。修饰这些纸张也是所需的，如印刷修饰。印刷为纸张赋予了美学上令人愉悦的图案。另一种方案是，纸张可压花而产生美学上令人愉悦的图案，该图案可通过触觉而辨别出。

这些纸张通常制成连续的样式，之后按需要切割成分立的长度。这种切割成分立的长度可能发生在使用时，诸如由消费者在终端线处从纸张的平衡架(balance)上取下一张纸。出于该目的，终端线通常为一条低强度线，如穿孔线。另一种方案是，连续的纸张可在使用之前折叠并切割成分立的部分。这种构造经常见于单张餐巾纸中，其在制造期间折叠并切割成为分立的单元而由消费者购买。

在现有技术中上述情况已经是相对容易做到的，即这些纸张在转换工序中以连续的方式传输时，将记号与这些纸张的机器横向对准。然而，较难的是将记号在机器方向对准，特别是难于将记号与由转换机器产生的终端线、穿孔线或折痕对准。

对于确保下述情况定相装置是必须的，即因幅片打滑或拉伸导致的幅片机器方向的错误对准将不会引起在打滑或拉伸之后出现的每个记号与转换机器未配准。幅片记号和转换机器之间的显著未对准导致由未对准影响的幅片相继部分的废品。因此，精确的幅片定相装置对于需要记号在机器方向相对于正在执行的工序而对准的商业高速转换操作是必须的。

为了控制幅片记号与特定转换操作的定相，需要监控记号与转换操作的对准程度，以在转换操作机器中做出必要的调整。这种监控装置通常由光电扫描装置执行，通常在工业中称作是光眼机构，其感知在幅片上与各记号有关的对准标记并生成记号参照信号。在理想的情况下，光眼机构处于操作站中，并在有关的转换操作在幅片上执行的精确时刻感知对准标记。转换操作产生的参照信号将与幅片记号信号一道输入进信号比较器，以确定幅片和执行转换操作的装置之间的未对准程度。所以，该系统通过调节转换装置的取向而对未对准进行补偿。然而，经常时候实际上是不可能将能够检测位于幅片正在进行操作的区域上的对准标记的光眼机构设置在转换装置附近。

将光眼远离幅片上进行的转换操作而设置在1998年9月8日授予McNeil的美国专利5802974中有所论述，其公开的内容在此引用作为参考。McNeil论述了将印制在沿机器方向移动的幅片上的修饰记号与在机器横向成一直线的幅片穿孔线对准。光眼在保持幅片速度恒定的情况下，经由信号比较器检测错误对准并调节印刷操作或穿孔操作。

在幅片速度由一系列咬合辊或将幅片拉过正在进行的卷绕操作而得以保持的情况下，诸如穿孔或印刷操作等在线的速度可以改变。在折叠操作中，折叠圆柱筒通常是该过程中的最后工序，从而调节折叠圆柱筒的转数以保持印痕对准需要同时调节幅片速度。尽管该设计是合理的，但是这种复杂系统的维护是不实际的，特别是对于高速应用场合。

对于本发明，检测记号错误对准的传感器位于距折叠工序的上行段一设定距离处，一组咬合辊置于二者之间用于控制幅片速度。幅片速度控制改变了增加或降低幅片速度的咬合辊的转速，以同步进行记号与折叠圆柱筒产生的折线的对准。

                        发明内容

本发明提供了将记号与幅片上的折线对准的方法。该方法包括制备具有在机器方向连续间隔的一系列记号的幅片。随着幅片在机器方向上前进，记号与光学传感器并置，光学传感器检测对准标记相对于一对折叠圆柱筒旋转的位置。成对折叠圆柱筒在机器方向与光学传感器间隔预定的距离。光学传感器连接到幅片速度控制装置上，该速度控制装置调节幅片在机器方向运动的速率，以同步进行对准记号相对于折叠圆柱筒所产生的折线的对准。

幅片速度控制包括信号比较器，其接收第一和第二输入信号。第一输入信号由检测幅片上对准记号位置的投影传感器产生。第二输入信号由测量折叠圆柱筒的角位置的位置解析装置产生。该信号比较器产生代表了记号相对于折线错误对准的误差信号。幅片速度经由咬合辊而推进或滞后，以连续地将误差信号降低到零。

附图说明

针对下述说明、所附的权利要求书以及附图，本发明的这些和其它特点、方面和优点将变得更易理解。

图1a是制造折叠的纸张中所用的转换装置的示意性侧视图；

图1b是图1所示的折叠装置顶视图；

图2是由图1a和1b所示的转换操作所制造的典型单张纸的顶视图；