[发明专利]用可热或辐射固化的涂料润滑的饮料容器及饮料输送机

说明书

发明领域

本发明涉及对例如饮料容器或输送机系统进行涂布的润滑剂组合物及其应用。本发明还涉及用这些润滑剂组合物处理后的饮料容器及输送机系统。

相关技术描述

在最大的饮料商业流通中，饮料是被包装在由各种材料制成的不同尺寸的容器中的。大多数包装操作中，容器通常都处在容器开口朝向直上或直下的直立位置，其沿输送系统一站一站地移动，完成各种不同的操作，诸如灌装、加盖、贴标签、密封等。

在饮料工业对容器灌装饮料的过程中，输送系统常使用润滑剂。对这些润滑剂有许多所希望的不同特性。例如，润滑剂的润滑性能应达到系统可接受的水平。对由如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的塑料制作的容器，润滑剂不应造成环境应力开裂(塑料聚合物处于张力下时出现的细裂纹及龟裂)。还希望润滑剂的粘度允许使用工业常规泵或涂布设备进行涂布，诸如用喷雾器、辊涂机、湿床涂布机等。

同样重要地是，润滑剂要与饮料匹配，以使在润滑剂与输送机系统上溢溅的饮料偶然接触时，润滑剂不会形成固体沉积物。这一点之所以重要，是因为输送机系统上沉积物的形成可能改变系统的润滑性能，且可能需要停机，以方便清洗。不幸地是，许多目前使用的润滑剂都含有可与例如充了碳酸气的饮料反应而形成这种沉积物的成分。

发明概述

本发明一方面提供了一种饮料容器或一种用于饮料容器的输送机，其表面至少部分被涂上了一层已在200℃以下热固化的或已辐射固化的涂料，从而该固化的涂料在容器或输送机表面上形成了润滑剂层。

本发明还提供了一种用于润滑饮料容器的方法，包括对饮料容器的至少部分表面涂布一种可热或辐射固化的涂料，并在200℃以下热固化该涂料或辐射固化该涂料，以在容器表面上提供润滑剂层。

本发明还提供了一种对用于传送饮料容器的输送机系统进行润滑的方法，包括对输送机至少部分输送表面涂布一种可热或辐射固化的涂料，然后在200℃以下热固化该涂料，或辐射固化该涂料，以在输送表面上提供润滑剂层。

此外，本发明提供了一种用于传送饮料容器的输送机，对其接触容器的部分涂布一种已在200℃以下热固化或已辐射固化的涂料，从而该涂料在输送机上形成润滑剂层。

本发明还提供了用于容器或输送机的可热或辐射固化的润滑组合物，其包括能在200℃以下热固化或辐射固化的成膜剂、热引发剂或光引发剂、和至少3重量％的含氟聚合物的润滑微粒。

用于本发明的组合物的涂布量可较少，而且不必大量用水在线稀释。本发明的组合物提供了干润滑薄膜。与水稀释的润滑剂不同，本发明润滑剂构成对输送机和容器的干式润滑，输送机路线和工作区更清洁及更干燥，而且润滑剂用量减少，从而减少了废料、清扫和处理的问题。通过以下详细描述，本发明的进一步特点及优点会变得更为明显。

附图简要说明

图1为部分涂布本发明润滑剂组合物的塑料饮料容器及输送机的部分断面侧视图。

优选实施方案的详细描述

本发明涉及一种润滑涂料，其可赋予饮料容器或饮料容器输送机表面良好的润滑性能，因此能使容器正确沿输送机系统移动。该涂料是由热或辐射诱导固化的方法形成的。所得涂料固化后触摸感觉是干的，而且是较不溶于水的(即固化后的涂料在暴露于水时，不会被冲走)。只要需要，可使这种涂料按需要再涂于输送机路线上，以补偿涂料的磨损。这种润滑剂组合物不需用大量的水在线稀释；即可不经稀释或经较适度稀释地对其进行涂布，如水∶润滑剂约为1∶1-5∶1。相反，涂布常规水稀释的润滑剂时，要用大量的水，其稀释比约100∶1-500∶1。可以对整个容器或输送机进行涂布或处理，但通常优选的是，只对容器或输送机(或容器及输送机两者)彼此接触的那些部分进行涂布。在固化之前，这种润滑剂涂层优选基本不滴落；即优选使大多数润滑剂保持在容器或输送机上，接着涂布，直至润滑剂涂层被固化。

图1进一步说明了本发明，在此部分断面视图中显示有一个传送带10、输送机滑槽导向体12、14及饮料容器16。传送带10及滑槽导向体12、14上接触容器的部分被涂上固化的本发明润滑剂组合物的薄层18、20及22。容器16是通过PET吹制成型制成的，其上有一个螺纹接头24、侧边25、标签26及底座部分27。底座部分27具有底脚28、29及30和隆起部分(用虚线部分表示)34。本发明润滑剂组合物的薄层36、37及38覆盖在容器16的底脚28、29及30接触输送机的部分上，而不在隆起部分34上。本发明润滑剂组合物的薄层40覆盖在容器16的标签26接触输送机的部分上。