[发明专利]绝热壁

说明书

本发明涉及一种具有尽可能真空密封的外壳和与之间隔的且至少尽可能真空密封的内衬的绝热壁，其中内衬和外壳通过其横截面至少大致成U形的且具有薄膜状底部的连接型材真空密封地相连，连接型材、外壳和内衬一起围绕一个填充有绝热材料的中间腔。

从DE-0S19745861A1中知道了一种基于真空隔绝技术的且被用在冷冻装置机壳、冷冻装置门或家用炉灶所用马弗炉中的绝热壁。这篇文献所述的真空密封壁具有两个如由优质钢制成的外壳壁，外壳壁通过一个设置在其自由边缘上的且横截面成U形的连接型材真空密封地相连。为了获得真空密封连接，U形型材的支脚通过电子束焊接法与外壳壁自由端平行地与其焊接在一起。为了进行焊接且尤其是为了适于焊接地张紧要彼此焊接的部件，需要夹具和支承工具。支承工具在进行焊接时被装到U形连接型材的支脚之间，以便一方面承受要焊接部件的拉应力并且另一方面预防部件在其连接部位上产生剧烈变形。通过这些措施，真正确保了工作可靠且完美的上述绝热外壳和门的加工，但这些措施加工起来费事并因而在成本方面是不利的。另外，在这种安装U形连接型材以避免不必要的热损失或冷损失的情况下，在连接型材支脚之间的空间中填充了绝热材料。

本发明的任务是利用简单的结构措施来改善如权利要求1前序所述的绝热壁。

根据本发明，如此完成了这项任务，即成U形的连接型材通过其支脚搭接外壳和内衬，支脚被真空密封地固定在内衬和外壳上。

通过按照本发明地如此固定连接型材，即其支脚在型材固定状态下通过其内侧面贴靠在内衬或外壳的外侧面上并且例如通过焊接或粘接被真空密封地固定在所述侧面上，从而避免了如在通常安装U形连接型材时出现的且为了避免绝热损失而填充绝热材料的那样的中间腔。此外，由在外壳或内衬的制造过程中产生于其边缘上的尖锐边缘在绝热壁加工过程中造成的对处理绝热壁的工人的伤害危险因通过U形连接型材象帽子那样遮盖住内衬或外壳的锋利棱形的自由边缘而被消除了。此外，通过采用更耐压的开孔型绝热材料如为提高其抗压强度而在在超过其玻璃化温度的高温下被压实的开孔型聚合泡沫如聚苯乙烯(厂名为DOW INSTILL)，承受在适于焊接地用U形连接型材的支脚绷紧外壳或内衬时产生的应力的工具就是多余的。与现有技术相比，被盖在外壳和内衬的自由端上的U形连接型材能够使最佳的利用绝热壁成为可能，因为它从此刻起在其外包套壁的连接部位上也具有十足的绝热能力。

本发明技术方案的一个优选实施例规定了，在内衬和外壳上，在绝热侧至少几乎在U形连接型材支脚的整个长度和高度上设置了存放件。

通过采用存放件，确保了至少尽可能地使在U形连接型材的支脚与外壳或内衬焊接的过程中产生的热不进入作为外壳和内衬之间的支承体而装入的开孔型绝热材料中，由此一来，焊接过程的工艺控制即在真空密封连接连接型材与外壳或内衬时不可避免的焊透明显减轻了。

当根据本发明技术方案的下一个有利设计方式地规定了存放件由其材料强度至少具有外壳或内衬的材料强度的优质钢条或铝条制成时，事实表明，一个用于使在焊接过程中出现的焊接热不进入作为外壳和内衬之间的支承体而装入的开孔型绝热材料中的存放件一方面在热屏蔽方面且另一方面在焊接过程进行方面是很有利的。在材料厚度为1毫米数量级时，已经表现出很好的热屏蔽结果。

本发明技术方案的另一个优选实施例规定了，连接外壳和内衬的连接型材由多个纵向段组成，构成其对接部位的端部至少尽可能真空密封地相连。

通过可以沿内衬和外壳之间的要连接边缘分段地真空密封固定连接型材的可行方式，明显简化了真空密封连接结构的制造，如通过焊接或粘结，由此一来，绝热壁的加工成本明显降低。

本发明技术方案的另一个优选实施例规定了，在对接部位上设置了一个U形的且至少桥接对接部位的支承件，连接型材纵向段的端部放置在所述支承件上并且它们真空密封地相连，在这种情况下，可以工艺很可靠地把沿外壳和内衬的要连接边缘对接的各纵向段的端部真空密封地连接起来。起到用于成薄膜状连接型材底部的支承部作用的支承件同时简化了纵向段端部在对接部位的真空密封连接。

当根据本发明技术方案的下一个优选设计方式规定了U形支承件在绝热侧通过其支脚被安装在外壳和内衬上时，可以非常简单且工艺可靠地将U形支承件固定在外壳和内衬上。