[发明专利]高强度钢带或薄钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度钢带或薄钢板，其主要包括铁素体-马氏体显微组织，马氏体含量在4％和20％之间，其中所述钢带或薄钢板除Fe及熔炼所产生的杂质之外，还包括(以重量百分比计)

C：0.05-0.2％；

Si：≤1.0；

Mn：0.8-2.0％；

P：≤0.1％；

S：≤0.015％；

Al：0.02-0.4％；

N：≤0.005％；

Cr：0.25-1.0％；

B：0.002-0.01％。

2.权利要求1所述的钢带或薄钢板，其特征在于，它还含至少2.8×A_N的Ti，式中A_N＝N含量％(重量)。

3.权利要求2所述的钢带或薄钢板，其特征在于，其Al含量为0.02-0.05％(重量)。

4.权利要求1所述的钢带或薄钢板，其特征在于，其Al含量为0.1-0.4％(重量)。

5.前述各权利要求中任何一项所述的钢带或薄钢板，其特征在于，其B含量为0.002-0.005％(重量)。

6.权利要求1至5中任何一项所述钢带或薄钢板的制造方法，其中所述钢带或薄钢板经冷轧一种热带钢来制造，其特征在于，在连续作业炉中对所述冷轧带钢或薄钢板进行退火处理，在该处理过程中，退火温度在750℃和870℃之间，优选在750℃和850℃之间，其特征还在于，其后使所述退火钢带或薄钢板以至少20℃/秒和至多100℃/秒的冷却速率从退火温度冷却下来。

7.权利要求1至5中任何一项所述钢带或薄钢板的制造方法，其中所述钢带或薄钢板经将薄的热带钢退火来制造，其特征在于，在连续作业炉中对作为薄的热带钢状态的所述钢带或薄钢板进行退火处理，在该处理过程中，退火温度在750℃和870℃之间，优选在750℃和850℃之间，其特征还在于，随后将所述退火钢带或薄钢板以至少20℃/秒和至多100℃/秒的冷却速率，从退火温度冷却下来。

8.权利要求6或7所述的方法，其特征在于，使经连续退火、冷却的所述钢带或薄钢板通过过时效区段。

9.权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述过时效区段中的保持时间至多为300秒，且处理温度为300℃至400℃。

10.权利要求6或7所述的方法，其特征在于，对所述钢带或薄钢板进行热浸精炼。

11.权利要求10所述的方法，其特征在于，镀锌和行经过时效区段所需的处理持续时间至多为80秒，且处理温度在420℃和480℃之间。

12.权利要求10或11所述的方法，其特征在于，镀锌后进行镀锌层扩散退火处理。

13.权利要求6至12中任何一项所述的方法，其特征在于，随后对所述钢带或薄钢板进行表面清理。