[发明专利]气动输送

说明书

本发明涉及物料的气动输送，特别涉及到通常难以移动和处理的稠重糊浆形式物料的输送。

本发明所涉的这类物料的例子见于石油勘探工业中。在钻探油井时，钻井作业中产生的钻屑将被带到钻井平台上。对于大部分的钻井作业，要将一类特殊的油作为润滑剂向下压送到钻头上。向上到钻井平台上的这种被油污染的物料直到最近都曾卸排到海中。出于环境的原因，这样的处置方式已不再允许，这类物料现在已运送到岸进行处理。

在钻井装置上，被油污染的钻屑经过筛分，分出高比例的油重新用于钻井装置。仍被部分油污染的钻屑则以很稠的重糊浆形式运到岸上。通常，这类物料被放到约10吨容量的专用吊货箱内，再由起重机从钻塔装载到供料船上。这在恶劣天气下是困难而危险的作业，且费力大和花费高。

我们现在意外地发现了一种运送稠重糊浆状物料例如钻屑的新颖方法，而这类物料在过去据认为不能由此种方法运送的。

因此，本发明根据的是这样一项意外发现，即能够从相对大的容器中通过气动输送来运送稠重糊浆形式的物料。而在此之前则认为气动输送系统只适用于输送相对自由流动的物料或输送小批量的湿粘物料。

这样，依据本发明就提供了一种输送非自由流动的糊浆状物料的方法，此方法包括将这种糊浆状物料装入可运送的容器中，然后对此容器施加压缩气体以使该物料从此容器中流出。

这种非自由流动的糊浆可以是稠的和/或重的糊浆状物料或粘土类的物料例如钻井装置的钻屑。

因此该可运送的容器优选为兼具存储与气动输送的容器。

该压缩气体优选为压缩空气，这是由于其相对价廉，当然在特定情形下也可使用惰性气体，如压缩的氮气。

此容器设有入口与出口，以使容器能通过入口进行加料。出口则最好与通向物料最终欲达的目的地的管道连接。

在优选实施例中，本发明的方法还包括有将至少已部分充填有该物料的容器从其充填站运送到排出站的步骤。在排出站，将压缩空气加到容器内部以使物料从容器中送出而到达其目的地。

这种容器优选地包括锥形的料斗部，此料斗部至少在排料期间形成容器的下部部段。在另一优选实施例中，此下部的锥形料斗部成为此容器的出口端。

由于本发明方法中所处理物料的性质，有可能使容器中的物料不能完全流出。这是由于在排料期间所发生的这种流动是称之为芯料流或漏斗状流的形式的流动。当这类流动发生时，正好在出口上方的物料便通过出口例如出口阀落下，从而在出口的直上方形成下落的物料芯。但是对于粘性的物料，在此料芯周围的物料不会移动，随着此芯料的下落，物料的顶面上便出现凹陷，而此凹陷周围的物料便落到此料芯内。在粘稠物料的情形中，芯料周围的物料就有可能在容器内。

业已发现，即使对于与本发明有关的这类物料，通过改变此容器下部的锥形部分的锥角也能改变物料流出容器时流动的性质。如果将此包含的锥角改变到低于某个值或低于临界值，则此种流动便从芯料流改变到所谓的质量流。在质量流的情形中，此物料以团块形式均匀地落向出口而使所有物料移动。因此，结合设计成能实现质量流的容器和在物料的表面上方施加压缩气体，就能将容器内的物料推送过出口而完全排空此容器。

周知此临界的锥角将随所输送的物料而变化，这是本技术领域的普通技术人员所充分明白的。

本方法中用于此容器内的压力也可根据物料的性质而改变。但我们发现，适用的压力为4～8bar。

在本发明的一种实施例中，所述钻屑装入第一个相对较小的能够加压的容器中，该物料在压力下从此容器内经管道送至另外的一或多个也能加压的容器中。这些所述另外的容器可以运送到进行排放物料的位置处，或可使所述另外的容器保持于其原始位置而将物料排送到本身可以运至目的地的又一些另外的容器中。

本发明还提供了用来输送稠重糊浆形式的物料的设备，此设备包括能被压缩气体加压的容器，该容器具有物料入口、物料出口和与该物料出口连接的管道，此设备还具有用来将物料经该入口装入该容器内的装置以及将压缩气体供应给该容器促使物料经该出口并沿该管道流出的供气装置。

常规所知的压力容器预期能经受的最大压力为2bar。而在优选实施形式中，本发明的设备包括可由加压气体加压到4～8bar的容器。

附图说明

图1是本发明的第一方法的作业的正视图；

图2是图1的平面图；

图3是本发明的第二方法的作业的正视图；

图4是图3的平面图；

图5是图1所示的方法的作业的继续部分的正视图；

图6是图3所示的方法的作业的继续部分的正视图；

图7详细示出了可用于本发明方法中的标准ISO(国际标准化组织)箱尺寸的容器；