[发明专利]氢化苯生成环己烷无效
申请号: | 00812040.4 | 申请日: | 2000-08-04 |
公开(公告)号: | CN1371346A | 公开(公告)日: | 2002-09-25 |
发明(设计)人: | 加里·G·吉尔德特 | 申请(专利权)人: | 催化蒸馏技术公司 |
主分类号: | C07C5/10 | 分类号: | C07C5/10;B01D3/26 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 丁业平,王维玉 |
地址: | 美国得*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢化 生成 环己烷 | ||
1.一种通过氢化苯生产环己烷的方法,其包含下列步骤:
(a)将含苯的第一物流进料到含有氢化作用催化剂床的蒸馏塔反应器中;
(b)将含氢气的第二物流在所述床的下方一点处进料到所述蒸馏塔反应器中;
(c)苯和氢气在氢化催化剂存在下,在氢气分压为从0.1到200psia的条件下接触,从而一部分苯和一部分氢气反应形成含有环己烷、未反应的氢气和未反应的苯的反应混合物;
(d)维持蒸馏塔反应器中的压力,以使一部分反应混合物沸腾;
(e)移出气态的塔顶馏出物,其为来自反应混合物的组份,并从蒸馏塔反应器中移出氢气;
(f)将一部分来自蒸馏塔反应器的塔顶馏出物冷凝;和
(g)将一部分冷凝的塔顶馏出物作为回流返回到蒸馏塔反应器中,
其中的改进包括将所述第一物流在所述氢化催化剂床上方的一点处进料。
2.根据权利要求1的方法,其中蒸馏塔反应器的塔顶馏出物的压力介于0和350psig之间。
3.根据权利要求1的方法,其中氢气分压介于0.1和170psia之间。
4.根据权利要求3的方法,其中氢气分压介于75和150psia之间。
5.根据权利要求1的方法,其中蒸馏塔反应器的塔顶馏出物的压力介于0和350psig之间。
6.根据权利要求1的方法,其中总压力是大约200psig,所述床中的反应温度是约346-383°F并且超过90%的苯与氢气反应形成环己烷。
7.根据权利要求1的方法,其中氢气与苯的摩尔比是约3.0到15.0∶1。
8.根据权利要求1的方法,其中所述塔顶馏出物含有苯、环己烷和氢气,且所有的塔顶馏出物中的苯和环己烷被冷凝并作为回流返回到蒸馏塔反应器中。
9.根据权利要求8的方法,其中含有苯和环己烷的液体塔底产物被从蒸馏塔反应器中被抽提出来。
10.一种通过氢化苯生产环己烷的方法,其包含下列步骤:
(a)将含苯的第一物流进料到含有氢化作用催化剂床的蒸馏塔反应器中;
(b)将含氢气的第二物流在所述床的下方一点处进料到所述蒸馏塔反应器中,所述氢气与苯的摩尔比介于3.0和10.0之间;
(c)苯和氢气在下列条件下接触:塔顶总压范围为从约75到200psig,氢气分压范围为75-150psia,反应温度介于280-380°F,并存在以催化蒸馏结构形式制备的氢化作用催化剂;由此基本所有的苯与一部分氢气反应,从而形成含有环己烷和未反应的氢气的反应混合物;
(d)维持蒸馏塔反应器中的压力,以使一部分反应混合物在所述床的反应温度下沸腾;
(e)从蒸馏塔反应器中移出作为塔顶馏出物的气态苯、环己烷和氢气;
(f)冷凝来自蒸馏塔反应器的作为塔顶馏出物的基本上所有的苯和环己烷;
(g)将基本上所有的冷凝的苯和环己烷作为回流返回到蒸馏塔反应器中;和
(h)从蒸馏塔中抽提含环己烷的塔底液体产物,
其中的改进包括将所述第一物流在所述氢化催化剂床上方的一点处进料。
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