[发明专利]尤其是用于过滤的金属平幅结构及其制造方法和应用无效

专利信息
申请号: 00812179.6 申请日: 2000-07-05
公开(公告)号: CN1371300A 公开(公告)日: 2002-09-25
发明(设计)人: P·维尔茨;H·梅尔藤斯 申请(专利权)人: GKD吉伯·库费拉思股份公司
主分类号: B01D39/12 分类号: B01D39/12;B01D39/20
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 苏娟,赵辛
地址: 德国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 尤其是 用于 过滤 金属 结构 及其 制造 方法 应用
【说明书】:

发明涉及尤其是用于过滤的金属平幅结构及其制造方法和应用。

由金属布构成的平幅结构主要用于过滤并被用作传输带。在这种情况下,人们经常需要一种具有特别细致的表面且特别稳定的织物。在这里出现了这样的问题,即为了获得特别小的透气性,也必须使用很细的丝,但这种精密的金属布强度低。

为了还要获得足够高的平幅结构稳定性,把细致的过滤层加装到粗糙支承织物上。这使得过滤布的强稳定性和极细致的透气性分布组合成为可能。

但事实表明,在这种织物中,表面上的孔容易被堵塞并由此不利地影响到筛分功能。

可以通过从表面过滤过渡到深层过滤来解决这个问题。为此,将多个精密的过滤布层叠放在一起,从而颗粒在不同行程后被留在精密织物层上。这导致了滤筛具有较长使用寿命,因为只有当所有筛层被堵死时,这种筛才被完全堵塞。

但是,用多层精密织物层制成这样的筛是很费事的,因为要制造出多个精密织物层并将其复合。

一种适用于深层过滤的筛的低成本制造方法规定了,在金属丝布上热烧结上金属纤维并随后滚压平幅结构。由此也产生了一种适用于深层过滤的平幅结构,但它具有这样的缺点,即不能完全均匀地加上纤维并且由此产生了密度分布差。因此,不能最佳地设计这种筛并且它导致了在确定最大透气性和使用可供使用的过滤面时选择折中方案。

此外,烧结表面结构具有这样的缺点,即它们必须在炉子中进行加热并且炉子只具有特定尺寸。常见的炉子例如宽600毫米或1200毫米,因此,这对制造3000毫米的幅材来说是太小了。结果,实际上要把许多片材焊接起来。但由此产生了可用过滤面的损耗和平幅结构表面的不平整。

因此,本发明的任务在于如此改进尤其是用于过滤的金属平面组,即可以利用可价廉物美当地生产的平幅结构获得最佳过滤结果。如此完成这项任务,即在金属线之间加入一根金属纤维线。

金属纤维线是指一种通过纺纱法由纤维制成的纱线状产品。在这种情况下使用的纤维可以是一束纺得及长的纤维。但是,这些纤维也可以被截短或断裂并被拧成一股绳。金属纤维线最好由许多拧结的纤维制成,其中,可以通过纤维粗细、纤维长度和拧结类型或纱线的后处理制成各种各样的纱线。

与金属纤维线不同地是,金属线是指一种通过拉丝或轧制而由条材制成的线。

金属线与金属纤维线的配合带来了及大优点,即可以在一个如用于深层过滤任务的受保护的位置上察觉到设置在金属线之间的金属纤维线。但平幅结构也具有特定的音响性能和高的一般性能,这使得应用到不同应用领域内成为可能。

在把本发明的平幅结构用于过滤时,金属纤维线用做深层过滤用过滤体,而金属线使金属纤维线不受力学的不利影响并改善了金属纤维的脱水性。金属线贴靠着金属纤维线并由此改善了纤维线排液,由此出现了最佳的排液。

当金属纤维线的直径大于金属线时,这是有利的。通过增加纤维线含量,例如可以在过滤时增强深层过滤效果,而较细的金属线足以满足排液和保护功能。

平幅结构可以成编织层、针织物或类似物形状。当金属线与金属纤维线交织在一起时,获得了简单的制造。由此出现了这样的织物,即它将金属丝布优点和金属纤维线布的优点结合了起来。

在制造这样的织物时,如果金属线构成织物的经纱且金属纤维线构成纬纱,则事实证明这是非常有利的。金属纤维线由此受保护地设置在织物中并在理想的情况下没有拐点,这种拐点可能局部过多地压缩了纤维线。

当单丝线被用作金属线时,获得了良好的试验结果。单丝线加工简单切特别好地适用于平幅结构排液。

当如此设计平幅结构时,即金属线给平幅结构提供了平滑表面,这是有利的。这个平滑表面可以通过机械方式简单清洗并允许制造出较薄的平幅结构。

根据应用场合不同,可能出现这样的情况,即所述平幅结构具有低强度。在这种情况下提出了,平幅结构具有一个由金属线且最好是单丝线构成的底层。这个最好是被安放在织物一侧上的底层可以为进行过滤而被加工得如此粗糙,即过滤液顺利地经过底层。但根据平幅结构应用场合的不同,可以使用各种类型的底层。

尤其是在使用底层时提出了,金属线且最好是单丝线束紧了平幅结构。所述金属线应该被如此加入平幅结构中,即始终获得平坦的平幅结构表面。

一个优选的实施例规定,金属纤维线的截面具有多于100且最好是多于500的独立毛细管。在这种情况下,单个毛细管具有小于100微米且最好是小于30微米的直径。

也通过这样的平幅结构制造方法完成了本发明的任务,即一个蒙有外皮的金属纤维线与一根金属线交织成织物并随后除去该外皮。

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