[发明专利]模铸机

说明书

技术领域

本发明旨在改进或涉及模铸制品的模铸机。本发明具体涉及一种适于高速生产模铸制品的铸模机。

发明背景

虽然下面的讨论主要集中在用来模铸塑料制品的模铸机上，但是可以理解同样的原理可适用于模铸其它流动性材料，比如橡胶、铝、合金、陶瓷和食物。

传统上，模铸塑性材料无论是注模、吹塑或其它模铸方式，都依赖于使用一个用来生产制品的铸模。根据模铸制品的复杂程度铸模可以由许多部分组成。

另外，现有的模铸机依赖铸模的两个部分合到一起形成所需要的铸造型腔。通常，他们被放到单一的机器中。

因此，在制品的生产率上有一个内在的限制，它依赖运行中的单一机器的数量。

由大量公开中还可得知，人们已经试图通过把铸模安装在连续的皮带上来形成铸造型腔以达到提高塑料制品的生产率。然而，这些太复杂并在大范围的流动性材料应用中受限制。

发明简述

根据本发明的第一个方面，提供一种模铸设备，包括：

(a)一个机架；

(b)一对第一模具，其位于机架上隔开的第一和第二模铸位置；

(c)一对位于机架上的铸模托架，其可彼此相对移动和相对第一和第二模铸位置移动；

(d)一对分别装在铸模托架之一上的第二模具；以及

(e)一个致动器，其位于两铸模托架间用来移动第二模具进入或退出与第一模具的配准。

当一个第一模具与相应的第二模具配准时，就完全或部分形成一个铸模。这个铸模至少有一个铸模型腔来容纳铸模材料以形成制品。不过，可以理解铸模可以有两个以上的部分组成。同样地，一个铸模也可以包括许多形成制品的铸模型腔。

在一个实施例中，铸模设备可以进一步包括至少一个另外的模具，它分别与第一和第二模具模配准以至少形成一个形成制品的铸模型腔。

可以理解，该对第一模具和/或第二模具不必相同，因此铸模设备可以从每个铸模上生产不同的制品。进一步，可以理解其中一个铸模托架可以带有一个作为一个第二模具的平板，因此铸模设备可以只用一个铸模生产制品。

铸模设备可以包括一对、两对、三对、四对或任意多对由第一模具和第二模具组成的所需要的铸模。因此，铸模设备可以包括另外的模具和铸模托架。铸模设备优选地包括一对或两对铸模，也就是说，铸模设备包括两个或四个铸模。

在另一个实施例中，铸模设备进一步包括：

(f)一对另外的第一模具，其位于机架上分开的第三和第四模铸位置；

(g)一对另外的位于机架上的铸模托架，该托架可彼此相对移动或相对第三和第四模铸位置移动；

(h)一对另外的各自装在一个铸模托架上的第二模具；以及

(i)一个另外的致动器，其位于两铸模托架间用来带动第二模具进入或退出与第一模具的配准。

铸模设备的机架典型地是矩形，尽管其它的机架形状也在本发明的范围中。例如，当有两对铸模，或四个铸模，机架可以是一个十字交叉形。

优选地，第一模具相对铸模设备的机架固定，第二模具可以朝着或背离第一模具移动。

推动铸模托架彼此相对运动的致动器可以是任何合适的机械和/或液压装置。例如，可以由机械和/或液压装置来实现动作。其它推动模具彼此相对运动的装置也包括在本发明的范围中。例如，第二模具可以机械地连接在中间凸轮机构上，借助凸轮机构的推动，比如通过转动，第二模具可以视具体情况朝着或背离其对应的第一模具移动。做为选择，在第二模具上可以连接一套肘节，这样液压设备的运作可以使得肘节移动从而使得第二模具彼此分离并与第一模具配准。然后，当形成制品时，该肘节就锁定模具进入配准位置。

本发明所述的铸模设备将典型地包括至少一个入口用来导入铸模材料或其它衬底以形成制品。在铸模设备中对于全部铸模可以只有一个入口，其中只使用一种铸模材料或衬底，或者在单一的铸模设备中可以有多个入口来允许使用不同的铸模材料。优选地，铸模设备对于每一个铸模都提供分开的入口，这样在每一个铸模中就可以使用不同的铸模材料/衬底。

本领域技术人员可以理解，铸模设备可以用在任何方位——例如直立、倒放、侧放或正放。例如，一个铸模设备正放可以使得机械手能在形成制品的铸模中放置一个物体。

在铸造过程中，在铸模由第一模具和第二模具组成的情况下，在进入配准的对应铸模间形成高效密封是非常重要的。这个密封可以通过本领域技术人员所知道的任何方法得到。优选地，这个密封通过把压力作用到第一模具或第二模具上以保证模具相接触的压力装置得到。这个密封装置优选地是一个液压囊或活塞或机械装置。