[发明专利]把散料加入冶金炉中的方法和装置

说明书

本发明涉及把散料加入冶金炉且尤其是把废钢铁加入电弧炉中的方法，所述电弧炉在一个用盖子不透气封闭的炉子上部中具有至少一个设置在中心的电极，本发明还涉及其相应的装置。

冶金炉通常是分批装料的，从而有规律地用废料罐给电弧炉装料。

从EP0646652B1中知道了一种具有封闭的且可倾翻的电弧炉的炼钢车间装置，该电弧炉具有一个带有至少两个储备容器的装料机。这些储备容器设置在电极支臂的两侧并且被固定在车间吊盘上。储备容器具有一个在装料过程中可取下的底部。无法利用这些容器给炉子连续装料。

DE19753184A1描述了一种用于熔炼金属的熔炉装置，其中与炉子主轴平行地设置了一根中心管，在该中心管中设置了至少一个电极并且可以把一个容器放在炉头上。在这个容器中，炉料被暂时堆放在被盖子封闭的炉子上并通过炉盖开口落到炉内。在这种已知的装置中，也无法连续地给炉子装料。

DE4407861C1公开了一种电弧炉装料装置，其中在炉盖上设置了一个环形腔，在这里，在环形腔中设置了一个移动装置，可接通的起重磁铁悬挂在该移动装置上。至少一个材料输送机构从侧面伸入炉子中，被固定在移动装置上的起重磁铁设置在该材料输送机构上，起重磁铁能够通过磁力拿取炉料并且把炉料投到炉内的任意位置上。给炉子输送材料通过循环输送带来进行。这不等同于借助独立散料容器的分批工作。

本发明的任务是提供一种把散料加入冶金炉中的方法及装置，它通过简单的结构措施工作可靠地把散料分批送往炉头并可以连续地把散料加入炉上部。

本发明通过方法独立权利要求1和装置独立权利要求4的特征完成了该任务。

根据本发明，为了送往冶金炉而采用了相互独立的散料装置如在炼钢厂中已知的重力排料溜槽，就象在转炉炼钢中所采用的那样。

封闭冶金炉上部的盖子被设计成是可转动的并且具有至少一个开口。在开口区域内设置了一个对接机构，它与一个装有废钢铁的散料容器相连。在盖子转动的同时，从容器中送出散料。通过这种方法，在每个任意点的环形深度区内，获得了位于炉上部中的炉料。

受控制地进行从散料容器中输送出散料，确切地说，是通过借助滑板抛料，通过输送带输送或倾覆整个容器。通过使用独立的溜槽，提高了工作可靠性并且减小了废钢铁占地要求。此外，当一个散料容器在其被装在炉头上的情况下发生故障时，其功能可由另一个容器来承担。此外，可以在出现事故的位置上把另一个容器装入装料区中。因此，可以在一个分开的维修区域内等候可能出现的容器且尤其是输送机构驱动机构的故障。

除了电动或用流体马达驱动的滑板外，也可以把输送带以及以任何方式驱动的振动溜槽用作输送机构。

在一个有利的改进方案中，散料容器被安放在一个支架上，该支架造成在垂直和或许水平位置上的散料角度改变。通过倾覆机构和/或摆动机构，可以如此调节散料容器，即也可以在难接近的炉上部区域中装入散料。在这种情况下，可以设计简单地构成散料容器。

在一个特殊设计方案中，在炉头中设置了测量填充状态的测量调节机构，其中通过计算机来控制盖子转动以及输送机构的卸料速度。

散料容器被分别安放在对接机构中，它们通过适当的密封板条确保了不污染环境的冶金炉装料。在本发明的一个有利改进方案中，弹性支承密封板条。

根据本发明，这些散料容器可以在任何位置上被对接在盖子上。

在第一设计方案中，散料容器沿对角线方向被安放在圆形盖子上，其中散料容器在装料时没有突出到盖子边缘外。

在第二设计方案中，只有散料容器的溜槽突向盖子，而容器面的大部分突出到盖子边缘外。在这个设计方案中，可以把明显多于一个的容器对接在炉头上。在这里，提供至少两个对接机构，因为这样一来可以不中断地连续装料。

在另一个有利的设计方案中规定了，可以把至少三个散料容器对接在炉头上，其中这些容器沿一条沿装料口中心线的切向延伸的直线移动。由此一来，这些容器几乎不突出到盖子边缘外，由此一来，即便是一个散料容器出现故障，也可以连续地装填冶金炉。

在附图中示出了本发明的一个例子，其中示意地示出了：

图1示出了具有被装在可转动盖子上的散料容器的炉子；

图2示出了具有两个向外突出的散料容器的炉子；

图3示出了具有一个对接站的电弧炉；

图4a-图4c是炉子及散料容器布置结构的缩小俯视图。