[发明专利]具有摆动模子的旋转式挤压吹制机

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式挤压吹制机。

本发明尤其涉及配有若干模制单元的机器，这些模制单元由一个旋转输送装置加以支承，该旋转输送装置围绕一个基本竖直的轴进行旋转。每个模制单元具有一个分成两个部分的模子，这两个部分在开启位置和闭合位置之间一个相对于另一个进行活动。

背景技术

显然，这些机器具有一个挤压头，该挤压头布置在旋转输送装置之上，围绕旋转输送装置的旋转轴处于一个确定角度的位置上。

每个模子控制成当相应的模制单元位于挤压头之下时处于开启位置，而在夹持住一部分来自挤压头的滚料后则进行闭合。

本发明尤其应用于这样的情况下：在机器中，每个模制单元在工作位置和收起位置之间活动地安装在旋转输送装置上，在夹持住一部分滚料后朝收起位置收起。

文献EP-A0284242描述了一种这样的机器。这种机器是时序式的，旋转输送装置不进行连续旋转。

这种机器具有若干模制单元，这些模制单元可以在工作高位和收起低位之间相对于旋转输送装置进行竖直滑移。在一个模制单元夹持住一部分滚料后，只要该模制单元不通过旋转输送装置的旋转在挤压头的下方脱离，模制单元就会朝其收起位置移动。这样，可以避免滚料在连续挤压过程中溢出到模子的上表面上。

模制单元的竖直滑移与滚料的挤压方向完全一致。因此，模制单元的移动幅度必须至少相当于滚料的长度，滚料在吹制单元位于挤压头之下固定不动的期间被挤压，采用这种方法，必须在模制单元的工作部位下面留有自由间隙，以便收起。因此，该间隙大大地增加了机器的整个高度。

另外，模制单元的滑移安装特别难以确保。实际上，一方面要确保最佳导向，使模制单元完全稳定，另一方面要在模制单元脱离时使移动速度比较大。

发明内容

因此，本发明旨在改进上述这种机器。根据本发明，可以制造生产效率高的机器。

为此，本发明提出一种机器，其特征在于，模制单元以可以围绕一个基本呈水平的轴进行摆动的方式安装在旋转输送装置上。

根据本发明的其它特征：

- 模制单元围绕一个基本同旋转输送装置的轨迹相切的轴进行铰接；

- 铰接轴相对于处于工作位置的模制单元的顶部竖直偏离，这样，开始进行摆动运动时，使模制单元顶部的运动具有一个水平分量；

- 模制单元在进行摆动运动时由挤压头越过的部分具有斜面形状；

- 模制单元安装在一个支座上，该支座通过相对于旋转输送装置的旋转轴的一个径向内侧边铰接在旋转输送装置上；

- 模制单元的两个部分沿着相对于旋转输送装置的旋转轴基本呈径向的方向一个相对于另一个进行活动；

- 模子具有至少两个型腔，这两个型腔沿着与旋转输送装置的轨迹相切的方向错开布置，挤压头具有的挤压模同模子具有的型腔一样多，以便同时提供其间距基本等于型腔的错开距离的一样多的并列滚料；

- 模制单元从其工作位置到其摆动位置的摆动由致动装置强制；

- 旋转输送装置围绕其轴的旋转是连续的。

附图说明

参照附图和非限制性实施例，本发明的其它特征和优点将得到更好地理解。

附图如下：

图1是一个本发明机器的轴向剖面示意图；

图2A至2F以及图3A至3F示出在夹持住滚料和模制单元闭合后的各个不同时刻的一个模制单元和由挤压头进行挤压的滚料的相对位置，每个位置均以侧视图2A至2F和俯视图3A至3F示出。

具体实施方式

图1示出一个用热塑性材料制成的容器的挤压吹制机的旋转输送装置10。这种机器例如可以用于制造聚乙烯瓶。

旋转输送装置10围绕其轴Al相对于机器的一个固定支座(未示出)进行旋转。在其周边安装有一系列相同的模制单元12。

当然，机器具有一个挤压单元14，挤压单元的端部是一个挤压头16，其中，一个挤压模供给一个或多个仍然柔软的热塑性材料的连续管状滚料15。在所示的实施例中，挤压头16供给两个朝下竖直前送的并列滚料15a和15b。在本发明的机器中，滚料的挤压是连续的，也就是说，滚料的前送速度基本是恒定不变的。

挤压头在间隙中处于固定位置，这样，由于旋转输送装置10的旋转，每个模制单元12在挤压头16之下通过。

实际上，每个模制单元12以已知的方式具有一个分成两个部分的模子，每个模子部分都由一个支承件18加以支承。两个支承件18沿着一个方向一个相对于另一个进行活动，在所示的情况下，该方向相对于旋转输送装置10的旋转轴Al该基本呈径向。