[发明专利]用于断路器－极模件的驱动装置

说明书

本发明涉及一种用于断路开关设备，尤其是空气绝缘的中压开关设备中的断路器的驱动装置，该中压开关设备具有设置在一个插入式隔离开关单元(Trenneinschub)中的真空断路器，其中，真空断路器组装在一个极模件(Polmodul)中，该极模件为实现隔离功能通过一个隔离开关驱动装置可移动，在此，开关驱动装置配备有一根可控制的驱动轴，该驱动轴的偏转运动通过在隔离开关的两个终端位置处的传动杆传递给一根径向可偏转的控制轴，该控制轴与数量和有待接通的相线数相应的水平可偏转的推杆连接，其中，每根推杆借助一个支承在固定旋转点上的铰接杠杆，使真空断路器各自的可移动接触部件垂直移动。

上述类型的断路器用驱动装置已由德国专利申请DE 197 53 177公开。断路器-极模件中用于驱动可移动接触部件的所有推杆由共同配属的驱动轴控制，该驱动轴与两根传动杆以力传递方式相连接。传动杆在与驱动轴相对置的区域内具有一个与传动杆同样以力传递方式相连接的(控制)操纵轴，借助它，驱动轴的偏转运动转换成操纵轴的水平偏转运动。随着操纵轴的水平偏转，推杆相应偏转并与可旋转支承的铰接杠杆一起，使动接触件偏转。对真空断路器的开关过程所必需的力转换必须同时且精确地传递给动接触件。但开关操作顺序必须在满足有关可靠性和寿命的要求、并且不会在确定的接触力时导致时间过程变化的情况下能多次重现。

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于断路器-极模件的结构设计方案，以实现断路器在具有长寿命的同时能可靠通/断操作。

本发明的上述技术问题通过下列特征来解决：

1.1所述真空断路器在一个共同的管传动平面(Roehrenantriebsebene)内可被控制，

1.2所述极模件在一个共同的极模件传动平面(Polmodulantriebsebene)内可被控制，

1.3所述管传动平面相对于极模件传动平面成90°角，

1.4所述推杆在控制轴的传动杆之间前后这样顺次设置，使得在通/断操作真空断路器的动触头时，交替地形成对控制轴的一拉、一压应力或一压、一拉应力。

利用管传动平面与极模件传动平面之间相互成直角设置以及使推杆在传动杆之间前后设置，可最佳地平均所有推杆的负载。这不但对实现同时通断操作动触头起到积极作用，而且对提高真空断路器的使用寿命也起到积极作用。同时，通过这样的布置可使断路器-极模件有紧凑的结构，并且可采用简单的结构设计手段，来实现真空断路器为完成其隔离功能所应具备的可移动性。

按照本发明的一优选方式还包括下述特征：

2.1所述铰接杠杆在一原有的接触压簧的控制作用下，使接触压簧的张力在接通真空断路器的动触头时有效地作为触头压力。

由此可以使接触压簧不处于管道连接杆与驱动轴之间较强的动力加速链中。此外，基于所述弹簧力的转换，可采用一个空间尺寸较小的弹簧。

按照本发明的另一优选方式还包括下述特征：

3.1真空断路器的动触头通过一根管道连接杆延长，该管道连接杆的自由端通过相应的铰接杠杆成直角地与相应的推杆以力传递方式相连接。

通过可变化延伸的连接杆，真空断路器的触头行程可以简单的方式适应所需的情况。

下面借助三幅附图所示的实施方式对本发明进行详细说明，附图中：

图1为断路器-极模件的立体视图，该极模件带有对于本发明而言比较重要的驱动部件；

图2为管传动平面的平面图；

图3为与管传动平面相垂直的极模件传动平面的平面图。

图1示出断路器-极模件具有三个真空断路器VS 1，2，3以及它们共同的开关驱动装置SA，从图中可以看出，极模件传动平面PE与管传动平面RE相互垂直设置。

真空断路器VS 1，2，3通过多根图中未示出的杆和轴并借助驱动轴AW的旋转运动被操作，该驱动轴AW的径向偏转通过两根传动杆MH1，2传递给原有的(控制)操纵轴SW。操纵轴SW使推杆SS 1，2，3相应地水平移动。通过铰接杠杆GH1，2，3，推杆SS1，2，3的这一水平运动又转换为垂直偏转运动，随着管道连接杆RK1，2，3的运动，真空断路器VS 1，2，3的动触头相应地断开和接通。每根连接杆RK1，2，3和分别与之相配属的接触压簧KF1，2，3相连，使相应的张力ZK…(参见图2)直接作为相应的触头压力KK…(见图2)。

在图2中，为便于更好地理解各触头压力KK…的增强，结合铰接杠杆GH1，2，3以及分别与之配属的管道连接杆RK1，2，3简略地示出力作用线。

图3是对于与管传动平面RE成90°直角相交的极模件传动平面PE的正面视图。在这幅视图中，为更好地理解本发明，示出用于径向偏转驱动轴AW的力作用线，该驱动轴AW通过传动杆MH1，2使操纵轴SW如所述那样水平偏转，并进而使图中未示出的推杆水平移动。