[发明专利]阻燃性聚酯树脂组合物、其成型品及其成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃性聚酯树脂组合物、其成型品及其成型方法，更详细地讲，涉及具有优异耐热性、阻燃性、成型加工性的阻燃性聚酯树脂组合物、其成型品及其成型方法。

背景技术

聚酯树脂以其优异的耐热性、机械特性、耐药品性已被广泛用于电气和电子部件、汽车部件、机械部件等。但在电气和电子部件用途方面，从对火灾的安全性考虑也强烈要求阻燃性，配合了阻燃剂的组合物被适用。

作为聚酯树脂的阻燃剂，已研究了溴化聚碳酸酯齐聚物和溴化环氧齐聚物等，但对于电气和电子部件的轻薄短小化及提高生产率的要求来讲，对聚酯树脂组合物也要求有相对于高流动性及滞留的稳定性等良好的成型加工性。

溴化聚碳酸酯齐聚物，一般广泛用作聚酯树脂的阻燃剂，但不仅流动性方面有问题，而且由于引起与聚酯的酯交换反应，所以具有对滞留的稳定性不好的问题。而溴化环氧齐聚物，虽然可得到良好的流动性，但，尤其是在含有作为阻燃助剂的三氧化锑的情况下，由于末端的环氧基与聚酯的末端羧基的反应，因而具有由于滞留其粘度明显增大的缺点。

为了解决溴化环氧齐聚物这样的问题，特开昭58-18849号公报公开了使用平均聚合度≥11的溴化环氧化合物的方案，而特开昭62-169847号公报公开了把聚合度≥20和聚合度0～10的2种溴化环氧化合物并用的方案。

也已进行了多种用其他的化合物将溴化环氧化合物的末端环氧基封端以降低反应性的探索，但为了末端的封端，由于需要新的工序等使其失去了经济性。

另外，溴化聚丙烯酸酯作为聚酯树脂的阻燃剂使用，具有显示良好流动性的特征。然而，溴化聚丙烯酸酯通常也与聚酯树脂有酯交换反应，因此对滞留不显示足够的特性。

此外，近年来，作为提高生产率的一种措施，再生材料或回收剂的有效利用受到重视，特开平10-130481号公报公开了用多的再生材料将用溴化聚丙烯酸酯阻燃化的聚酯树脂组合物进行成型，其成型品特性好的方案。然而，溴化环氧化合物配合聚酯树脂、溴化丙烯酸酯配合聚酯树脂中的任一种，相对于上述滞留的粘度波动问题与再生材料使用时成型条件的波动相关，而对生产率产生障碍。

这样，在以往的技术中，使用高分子量的溴化环氧化合物会使树脂的流动性降低，而并用低分子量的溴化环氧齐聚物，则使组合物滞留稳定性的改进不够，要兼具流动性及滞留稳定性有困难。

因此，用溴化环氧化合物阻燃化时，作为聚酯树脂，使用与环氧基反应的末端羧基量小的聚合物在某种程度上是有效的，但要适应更宽的成型条件仍不够充分。

本发明是以上述情况为背景完成的。

发明的内容

即，本发明的目的在于提供流动性、滞留稳定性等成型加工性好的阻燃性聚酯组合物。

本发明的另一目的在于提供将本发明的上述阻燃性聚酯组合物成型的方法。

本发明的又一其他目的在于提供本发明的上述阻燃性聚酯组合物的成型品。

本发明的其他目的及优点由以下说明可看出。

根据本发明，本发明的上述目的及优点，第1是采用含(A)、(B)、(C)的阻燃性聚酯组合物(以下，有时称为本发明的第1组合物)达到的，其中，

所述(A)是100重量份末端羧基浓度≤60当量/吨的芳香族聚酯；

所述(B)是由下述式(1)表示的溴化环氧化合物(B1)与由下述式(2)表示的溴化聚丙烯酸酯(B2)组合而成的阻燃剂5～50重量份，此处，(B1)与(B2)的重量比为5/95～95/5；

所述(C)是2～20重量份的三氧化锑。式中，n是11～50的数

式中，R是氢原子或甲基，p是1～5的数，m是20～160的数

根据本发明，本发明的上述目的及优点，第2是采用含有上述(A)成分、(B)成分、(C)成分及(D)纤维状无机填充料5～100重量份的阻燃性聚酯组合物(以下，有时称为本发明的第2组合物)达到的。

根据本发明，本发明的上述目的及优点，第3是采用由阻燃性聚酯组合物制造成型品的方法达到的，该方法的特征在于：作为阻燃性聚酯组合物是使用为了成型尚未使用的本发明第1组合物或第2组合物50～75重量％与以和该组合物相同的重量比例含有相同种类的阻燃剂且为了成型已被使用并回收的本发明第1组合物或第2组合物50～25重量％的混合物。

另外，根据本发明，本发明的上述目的及优点，第4是把为了成型已被使用并回收的本发明的第1组合物或第2组合物与为了成型尚未使用的本发明第1组合物或第2组合物混合后，通过作为制造成型品的原料的使用而达到的。