[发明专利]粉末生产设备和方法

权利要求书

1.一种由金属丝(31)生产粉末的设备(20)，包括：

循环气体通道，有：在通过EEW法产生初始微粒的反应室(100)和从所述循环气体中提取至少一部分此微粒的提取器(32)之间延伸的第一部分；和从所述提取器返回所述反应室的第二部分；

金属丝源(400)，位于反应室外，沿着延伸至反应室中的金属丝通道输送所述金属丝，所述金属丝通道的上游部分与反应室中的循环气体隔离；

第一电极(200)，有限定反应室内金属丝通道的孔(258)；

第二电极(202)，靠近反应室内金属丝通道的末端；和

电能的能源(26)，与所述第一和第二电极相连在第一和第二电极之间选择性地施加放电电流足以使一段金属丝爆炸形成所述初始微粒。

2.权利要求1的设备，还包括：

在反应室上游和提取器下游的循环气体通道内的涡轮(600)。

3.权利要求1的设备，其中所述第一部分包括用于从沿第一部分移动的粒子中除去热量的冷却表面(652、656)。

4.权利要求1的设备，其中所述第一部分包括冷却螺旋表面(656)。

5.权利要求1的设备，其中低于1％的初始微粒沿循环气体通道返回反应室。

6.权利要求1的设备，其中所述提取器(32)包括有上游和下游表面的过滤元件(716)，一部分微粒通常累积在上游表面上直至足量的此部分已在上游表面上结块使此结块的微粒排出，并使此微粒落入料斗(704)中。

7.权利要求6的设备，其中所述过滤元件(716)是亚微孔径的多孔烧结不锈钢元件。

8.权利要求1的设备，其中：

所述第一电极有多个这样的孔，所述第一电极可移动相继地使每个孔处于操作位置。

9.权利要求8的设备，其中：

所述第一电极至少部分可通过绕第一轴(249)旋转移动相继地使每个孔处于操作位置。

10.权利要求9的设备，其中所述第一电极(200)包括：

载体(231)；和

安装在所述载体内的多个嵌件(254)，每个嵌件限定一个相关的孔。

11.权利要求10的设备，其中每个嵌件：

由钨-铜烧结物形成；

从下面安装在载体内；和

包括一个限定所述相关孔中心孔道(258)，有较宽的上游部分(260)和较窄的下游部分(261)。

12.权利要求11的设备，其中：

所述第一电极可移动以调节所述第一电极和所述第二电极之间的操作间距。

13.权利要求12的设备，其中：

所述第一电极(200)包括一个轮毂板(230)，它可垂直移动提供所述调节，载体被安装成可相对于所述轮毂板绕第一轴旋转。

14.权利要求1的设备，其中：

所述第二电极由穿过室壁延伸的导电体(203)支撑，并通过所述导体与所述能源电连，位于基本上由绝缘体(204)包围的室内；和

基本上不导电的隔板包围所述绝缘体，有向出口方向向下倾斜的斜面以引导爆炸后剩余的残料离开所述室。

15.权利要求14的设备，其中在反应室和提取器之间设置残料收集器(644)。

16.权利要求1的设备，其中所述金属丝源包括一个向上拉出金属丝的线轴。

17.权利要求14的设备，其中拉出金属丝的过程中所述线轴不移动。

18.权利要求1的设备，其中所述金属丝可沿金属丝通道逐步前进。

19.权利要求1的设备，还包括：

金属丝拉直机构(402)，包括：

从金属丝源接收金属丝的第一咬合元件(468)；和

在第一咬合元件下游的第二咬合元件(470)，操作期间，所述第一和第二元件可彼此相对地往复移动给第一和第二咬合元件之间的金属丝施加至少部分非弹性的纵向应变，所述应变在屈服应变的1％和10％之间。