[发明专利]具有煤气通道的炼焦炉门

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼焦炉腔，其具有至少一个炉门和一条基本上完全包围该炉门的煤气通道，该煤气通道具有至少一个外门密封挡板和至少一个内门密封挡板。

背景技术

在炼焦炉腔中在煤堆中存有粗煤气特别焦化开始时在高压作用下，因为所述粗煤气只能穿过高高的煤堆困难地上升到位于煤堆上方的煤气收集室。因此存在这样的危险，即在门密封的部位不可能经受住炼焦炉腔中的提高的粗煤气压力，粗煤气挤出门密封并因此导致向外排放。在焦化作用的进行中粗煤气的产生是很少的并从而向外排放行为也是很少的。相对于焦化结束由于炼焦炉腔中的粗煤气产生的逐渐减少甚至在下部的炼焦炉区域形成负压。因此存在这样的危险，即外部空气被吸进炼焦炉腔，这可能导致炼焦炉的损坏。

已知众多实施形式的炼焦炉门，其应该可靠地构成炼焦炉腔的气密封闭，由DE-OS2658196已知一种具有完全包围炼焦炉门的煤气通道的炼焦炉门，该煤气通道由弹性支承的密封挡板限定。该煤气通道与炼焦炉腔的加热道相连通成能引起吸力作用。这时如果粗煤气通过未完全密封的密封挡板流入煤气通道，则该煤气通过吸力作用被吸进相关的加热道。因此以可靠的方式阻止了煤气从炉腔中排入大气。

通过加热道与煤气通道的连通调准加热道(吸力作用)在煤气通道中的压力比例。其在煤气通道中以一不变的负压为主。这导致不希望的从炉腔中抽吸粗煤气并且在外密封挡板不紧密的情况下存在空气被吸进煤气通道的危险。

发明内容

本发明的目的在于，为了避免向外排放和空气进入炼焦炉腔，提供一种供使用的密封系统，它不仅能从炼焦炉腔中排出粗煤气，也能可靠地避免空气进入炼焦炉腔中。

这个目的利用权利要求1的特征来达到。

进一步构成按照诸从属权利要求的特征来实现。

按照本发明的煤气通道包围炼焦炉门，并且具有至少一处持久通向炼焦炉腔的连通部。优选有一处通向煤气收集室的连通部。炼焦炉腔中的粗煤气在焦化开始时处于超压作用下。由于局部的压力峰粗煤气可能通过内门密封挡板进入煤气通道。粗煤气在其中减压并且不再还能挤出外密封挡板。由于煤气通道与炼焦炉腔连通，聚集在煤气通道中的粗煤气被导入炼焦炉，而不形成向外排放。这对在内门密封挡板上的不紧密性，即不希望的连通也是如此。

特别是煤气通道与煤气收集室的持久连通造成煤气收集室压力在煤气通道中的自由形成。在高的炼焦炉腔的情况下，在煤气收集室的下方在内门密封挡板上提供一些流体连通口也是有利的。以这种方式可以快速地降低炼焦炉腔在门附近的局部压力峰。

在焦化作用的过程中炼焦炉腔中的粗煤气压力可以一直降到负压(例如在炉底的区域)。这时粗煤气可以相反地从煤气通道中通过内密封挡板被吸进炼焦炉腔中。在这种情况下其优点是：不可能将空气吸进炼焦炉腔，因为煤气通道不是充满空气而是充满粗煤气。

因为煤气通道不直接与炼焦煤相连通，其也不可能被装入的炼焦煤所阻塞。

煤气通道与炼焦炉腔流体连通。这如已说明的在煤气通道中在气体压力平衡的意义上调准如在炼焦炉腔中相同的压力。因此能够通过炉腔压力的调节来影响或调节煤气通道中的气压。这可以有利地利用由DE4321676C2已知的炉腔压力调节装置来实现。按照该专利，炼焦炉腔的气压的调节或控制通过一个设置于升液弯管中的杯形的可注入水的节流装置中的水位高度调节装置来实现。

也可以通过对用于全部的炼焦炉门的集气管压力的调节，共同在焦化时间上对煤气通道中的气压进行调节。

煤气通道设置在炼焦炉门上是有利的。其也可以这样设计，即可以将其作为附加装置应用于现有的炼焦炉门上。因此可以用很少的费用减少现有炼焦炉腔中的向外排放。

另一可能性是，将煤气通道一体结合于炼焦炉腔的门框中。

根据炼焦炉门区域的空间条件，煤气通道原则上可以具有任何横截面。因此可以将其设计成例如具有不等边的梯形。

煤气通道的门密封挡板同样可以具有不同的门密封端部形状。可以将其设计成例如一侧的楔形、开槽的形式或圆形状，优选的是一侧楔形结构的门密封端部。实验中已证实这种楔形的实施形式显示出最好的密封效果。其中楔形挡板的配置具有决定性的意义。优选地，内、外门密封挡板的各自楔面应该配置在相关的门密封挡板的邻近较高气压的方向。借此形成的焦油冷凝物被压入楔形内并从而改善门密封挡板的密封。

此外也可以使用全部由炼焦炉技术已知的门密封挡板形式。