[发明专利]眼镜镜片钻孔夹具定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及为加工从眼镜镜片的端面向镜片内的盲孔而使用的眼镜钻孔夹具定位装置。

背景技术

近年来，无框型眼镜因其具有视野广和重量轻等优点而令人瞩目。作为该无框眼镜的新类型，加工从眼镜镜片的端面向镜片内的盲孔，用该盲孔将包边、鼻架等构架部件直接结合在眼镜镜片上的方式的眼镜是公知的。(特开平7-230062号)

图10表示上述新型无框眼镜的外观例。

如该图所示，上述新型眼镜将在鼻架21和包边22上各自一体化地形成的一对突起部23、23插入镜片端面的盲孔11、11，然后用粘接剂将该插入状态固定，借此使鼻架21和包边22结合在眼镜镜片1上。

该新型无框眼镜与一般被称为两点或三件套的现有技术的无框眼镜相比，由于能去掉在厚度方向贯穿镜片面的小螺钉，对谋求扩大有效视野和减轻重量等是有利的。此外。还有擦镜片时没有突起物，容易擦拭的优点。

为了在眼镜镜片1的端面作出盲孔11、11，而使用如图9所示的钻孔夹具3。(特开平7-230062号)

图9表示在眼镜镜片的端面上使用钻孔夹具形成盲孔的方法。

该图中(a)表示在眼镜镜片1的两个端面上分别固定了钻孔夹具3、3的状态。另外，该图(b)表示其局部放大图。

如该图所示，钻孔夹具3是小块状，设置有一对贯通的导向孔31、31。将该钻孔夹具3的端面用两面贴胶带等贴附在眼镜镜片端面的规定位置上固定后，在轴部上设有规定孔深的台阶的台阶钻头33插入，在上述导向通孔31、31中，加工盲孔11、11。

据此，例如即使不用数控通用铣刀盘那样的花费大且高成本的加工装置，也可以简单地加工出与鼻架21和包边22侧的突起部23、23的销间隔相同间隔的盲孔11、11。另外，由于上述的钻孔夹具3为小块状，而且是只有一对导向通孔31、31的小规模且单纯结构的部件，容易准备适应各种眼镜镜片1的不同片型的夹具。也就是说，无论在哪一种片型的镜片1上，只要使钻孔夹具3的一个端面与镜片端面的曲线重合后进行加工，就能很容易地对应。

可是，在上述的盲孔加工作业中，把钻孔夹具3在眼镜镜片端面的规定的钻孔位置上正确地定位，然后贴起来，并非那么简单。

作为一种方法是使用图进行目视的方法。该方法将片型切割后的镜片重迭放置在描述对应该片型的基准线的图上，把该图的基准线作为大致标准将钻孔夹具定位在镜片端面规定的钻孔位置上，然后贴起来。

但是，该方法有时因镜片形状镜片型的不同，而在图上不能稳定地放置镜片，而且也导致因视差引起误差，所以为了正确、并再现性良好地进行作业，必须非常熟练。

作为另一种方法，也可以考虑使用将镜片整体镶入固定的成型的镜片固定夹具，在该固定夹具的规定位置上，在预先形成的间隙处插入并贴附钻孔夹具的方法。

但是由于该方法必须具有包围整个镜片大小的成型的镜片固定夹具，同时镜片的形状即使稍有变化，也不能使用，所以产生了必须准备非常多种夹具的问题。例如，即使在钻孔部分的曲线形状是共同的，可以使用同一种钻孔夹具的场合，若其钻孔部分以外的外廓形状稍有不同，也必须重新准备与其不同的外廓形状相符合的夹具。这样，使用成型的镜片固定夹具的方法产生了不能迅速地适应使用者多种多样的喜好的问题。

本发明是鉴于以上的课题完成的。目的是提供一种眼镜镜片钻孔夹具定位装置，该装置能对各种各样片型的镜片用简单的结构和单纯的操作就被正确并再现性良好地对从眼镜镜片的端面向镜片内加工盲孔的钻孔夹具的定位。

发明内容

按照本发明的第一方面是眼镜镜片钻孔夹具的定位装置，包括：

用上述止推夹具确定在旋转方向上的位置并保持固定在止推夹具上磨片加工后的眼镜镜片的镜片保持装置，

使上述镜片保持装置在固定于旋转方向的位置的状态下，相对于镜片面在上下和左右各自自由移动的两轴自由移动装置，

具有使小块状的钻孔夹具在表面方向上移动自由地载置的导向面的夹具导向台，

具有作为与上述导向面交叉面形成的导向壁面，并使引导到上述导向面上的上述钻孔夹具与该导向壁面接触并定位的导向挡块，

使上述夹具导向台与上述挡块一起相对于上述镜面向前后方向进给移动的进给移动装置。

按照本发明第二方面是眼镜镜片钻孔夹具定位装置，还具有使在上述导向面上装载有上述夹具导向台的钻孔夹具的一侧面磁吸附在上述导向挡块的上述导向壁面上的磁化装置。

按照本发明第三方面是眼镜镜片钻孔夹具定位装置，在第一或第二方面中夹具导向台上的导向面向镜片的端面方向倾斜。