[发明专利]包括一螺丝钉和一用于其上的工具的系统

说明书

技术领域

本发明涉及如权利要求1、4或7的前序部分所述的包括一螺丝钉和一工具的系统、一构成该系统一部分的螺丝钉及构成该系统一部分的工具。

背景技术

众所周知，螺丝钉的特点是有许多不同形状的槽。最古老的螺丝钉槽是沿径向跨螺丝钉头延伸的直槽。为了拧紧这种螺丝钉，使用具有一带直前缘的平的前部的螺丝钉刀。

这种直槽具有几种公知的缺点。因此，为了避免这些缺点，已开发了几种新的螺丝钉槽，在这些槽中，十字槽主要是Philips槽和Pozidrive槽。

19世纪60年代末，出现了Torx槽。这在NO128968中已详细描述。这种螺丝钉槽在轴向是带六点的大致星形，而这些点被略微倒圆。向下伸入螺丝钉头中的槽壁是直的。工具被设计成与槽互补。Torx槽弥补了与例如十字槽相关的许多缺点。尽管如此，Torx槽仍有一些严重的不足。由于壁是直的，槽深度受到限制，特别是对于圆锥形螺丝钉头或所谓的埋头孔螺丝钉头。如果深度过大，螺丝钉头的壁在槽的底部将变得非常薄，螺丝钉头很容易在该区域中断开。

由于深度的限制，工具与槽之间的啮合将不会非常好，当螺丝钉被旋入旋出时工具会摆动。工具与螺丝钉之间有限的啮合还会导致当工具和螺丝钉被大致水平固定时螺丝钉从工具上掉下。对于必须旋紧许多螺丝钉的技术人员来讲，在螺丝钉进入被旋紧的材料之前螺丝钉挂在工具上是非常重要的。当工具磨损后，其保持螺丝钉的能力将变弱。

通常使用磁性刀头固定器来使螺丝钉更好地坐/挂于工具(刀头)上。但如果工具保持的方向偏离螺丝钉的轴向方向的话，刀头容易从槽中滑出。槽的深度很小，刀头和槽在公差标准内有相反的公差极限。此外，并不是所有螺丝钉都由磁性材料制成。

已经在设计螺丝钉槽方面进行过很多尝试来解决上述问题。

GB2329947中描述了一种以具有多边形截面的槽为特征的螺丝钉。一个实施例示出由深入螺丝钉头中的三级台阶构成的螺丝钉槽。上部台阶具有最大的截面积，第二级台阶的截面积略小，最底部台阶的截面积最小。所有台阶都是多边形截面。用于操作这种螺丝钉的工具装备有具有不同截面积的台阶，每个台阶与槽的截面中的一个台阶互补。

GB1150382中描述了一种具有基本上与上述槽相同的槽的螺丝钉。但该槽仅包括两个台阶。

上述螺丝钉槽具有许多严重的缺点。由于所有台阶都被设计用来传递扭矩，即使槽中有很小的误差，也会导致工具与一个台阶之间的对不准，因而工具很难或者不可能插入槽中。即使工具装入槽中，仍很难插入。必须非常小心地将工具对准螺丝钉槽，而这很显然会损失时间。

该螺丝钉槽结构复杂，这会引起制造成本的增加。但与制造同上述两个公开出版物中所示同样复杂的工具的成本相比，这些制造成本还是很低的。因此工具的成本非常高。

DE4413782公开了一种具有用于传递扭矩的第一锥形台阶的螺丝钉，其上部具有圆形或六点形截面，其底部具有六点形截面。其下方是一具有直壁的六点形第二截面。

该系统除具有上述前两种螺丝钉槽的几个缺点，如工具的复杂性和成本外，根据DE4413782的螺丝钉槽还有另外一个非常大的缺点，即如果在操作过程中，工具被沿轴向从螺丝钉中小部分拉出，工具将脱离与第一锥形台阶的啮合。这样，全部扭矩将仅通过第二台阶传递。该台阶的直径远小于第一锥形台阶，工具和螺丝钉上的应力将大大增加。因而存在破坏工具或者将孔“倒圆”的危险。

EP257664示出一种十字槽的螺丝钉头，其中上部台阶是常规的十字槽，下部台阶是具有直壁的多边形。用于十字槽螺丝钉的常规螺丝钉刀以及专用螺丝钉刀都可以用在这里。该槽同样具有许多上述的缺点。专用螺丝钉刀复杂，制造成本昂贵。它还具有与所有普通锥形槽共同的缺点，即为了从螺丝钉中轴向移出，螺丝钉刀要倾斜。如果发生这种情况，接触面积减小，槽和螺丝钉刀上的应力将增加。特别是，在底部小直径台阶上的应力将增加，工具或螺丝钉会很容易在该区域损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种包括一开槽螺丝钉和一工具的系统，其中在螺丝钉和工具之间建立了良好的接触，从而使螺丝钉保持在工具上而不会掉落，而获得螺丝钉与工具之间良好的接触不必冒工具从螺丝钉中小量轴向移出的危险，而这会大大增加槽或工具损坏的危险；获得了一种工具，该工具易于制造，并不会导致成本大幅上升，能够在本发明的螺丝钉槽中使用常规的标准工具，取得与用于常规标准螺丝钉槽中时相同的效果。

本发明的目的还在于实现上述目的的同时不使锥形螺丝钉头的壁减弱。