[发明专利]应用废弃物干蒸馏气作为替代燃料的系统

说明书

技术领域

本发明涉及应用废弃物干蒸馏气作为替代能源的燃烧和焚化系统；更具体地说，在本发明涉及的燃烧和焚化系统中，通过干蒸馏高质量废弃物产生的干蒸馏气被用作替代能源送至一定距离之外的焚化装置或工业装置而加以利用。

背景技术

现有干蒸馏焚化装置一般包括一个干蒸馏器和一个燃烧器，其中所述干蒸馏器具有一个安装在顶部或侧面的用于输入废弃物的进料口和一个安装在侧面或底部的用于排放灰渣的灰渣出口，其内壁表面由耐熔材料制成，在内壁的下部具有多个用于供给输入废弃物产生干蒸馏反应所需要的干蒸馏空气注入口。此外，干蒸馏器还包括一个干蒸馏气出口，产生的干蒸馏气可通过这一出口注入相邻配置的燃烧器。

现有干蒸馏焚化装置存在以下问题：提供所需占地的费用很高，运行和维护管理困难，不可能实现干蒸馏气的连续生产，因为废弃物不能连续输入和灰渣不能连续排出。这意味着现有设备只能以分批的形式工作，即在干蒸馏和焚化反应结束时将灰渣通过灰渣出口排出，然后再输入新的一批废弃物。为连续产生燃料，需使两个或多个干蒸馏器交替工作，因为在分批运行中点火和熄火要求的非工作时间较长，正常的工作时间仅有几个小时。此外，点火损失较大和干蒸馏气的质量较差使得燃料的燃烧值降低，H、CO和CH等气体的产生比例变化较大使爆炸的危险性增大，气体管道障碍可使干蒸馏器内压升高，等等。

现有干蒸馏焚化装置还存在气体干蒸馏效率低和维修成本高等问题，因为安装在干蒸馏器下部的干蒸馏空气入口面向干蒸馏器的上部，而干蒸馏空气垂直射入，这样会使灰渣沉积在下部的壁面，从而堵塞干蒸馏空气的入射孔，使空气难于均匀射入，进而导致发生非均匀干蒸馏反应。

此外，这种装置也不能将干蒸馏气供给到距干蒸馏器一定距离之外的分立焚化或燃烧装置，因为不能防止干蒸馏气中包含的焦油等粘滞性物质造成的管道障碍，因此干蒸馏器和燃烧器必须直接连接或相互邻近配置。

现有干蒸馏焚化装置产生和供应干蒸馏气的数量基于控制干蒸馏器和燃烧器的燃烧温度和工作压力变量，而对干蒸馏气的流动并没有采取后续措施，因此在管道障碍、运行中的点火、防爆和维修管理等方面存在着一些问题。

发明内容

正是为解决上述问题而进行了本项发明。本发明的一个目的是提供一种可由高质量废弃物稳定产生干蒸馏气并向结构简单的焚化装置或工业燃烧装置连续供给干蒸馏气的燃烧和焚化系统，以使所述干蒸馏气可用作替代燃料。所提供的采用废弃物干蒸馏气作为替代燃料的系统包括：一个通过连续干蒸馏高质量废弃物产生干蒸馏气的干蒸馏气发生器；一个带有控制阀门的传输管道，所述控制阀门可控制传输的干蒸馏气的数量，所述传输管道将干蒸馏气发生器中产生的干蒸馏气直接传输给分立的燃烧和焚化装置；一个包括气体-空气混合喷嘴的加压干蒸馏气转送燃烧器，所述气体-空气混合喷嘴将来自传输管道的气体与加压空气混合并将混合后的气体射入所述燃烧器；一个用于使所述射入混合气体燃烧的燃烧器；以及一个与所述干蒸馏气燃烧器相连的燃烧和焚化装置。

附图说明

以下结合附图进行的描述将会使本发明更加明晰，更好地了解本发明的特色和优点。附图包括：

图1为按本发明采用废弃物干蒸馏气作为替代燃料的系统流程图。

图2A为按本发明连续进料器的结构图。

图2B、2C和2D为按本发明连续进料器几个实施例的结构图。

图3为按本发明喷嘴管道型干蒸馏器的结构图。

图4为按本发明连续排渣器的结构图。

图5为按本发明加压干蒸馏气转送燃烧器的结构图。

具体实施方式

以下将对发明者设想的本发明最佳实施例进行详细说明。可以理解，在不背离本发明的要义下可在一些明显的方面对本发明作出修改。因此，以下描述仅为说明起见，而不应将其视为某种局限。

图1所示为按本发明采用干蒸馏气作为替代燃料的系统的一个实施例，包括：一个包含连续进料器(110)、一个喷嘴管道型干蒸馏器(120)和一个连续排渣器(130)的干蒸馏气发生器(100)；一个包含传输管道(210)、干蒸馏气控制阀门(220)、焦油清除器(230)、绝热部件(240)、气体-空气混合喷嘴(250)和干蒸馏气燃烧器(260)的加压干蒸馏气转送燃烧器(200)；一个利用通过加压干蒸馏气转送燃烧器的干蒸馏气作为替代燃料的燃烧和焚化装置(300)；以及一个控制干蒸馏速率、干蒸馏气数量和燃烧气体数量等参数的自动控制器，所述控制器与安装在所述燃烧和焚化装置的燃烧器、管道、干蒸馏气炉以及加压转送燃烧器的气体-空气混合喷嘴(250)等部件上的各种传感器相连。