[发明专利]模具制造

权利要求书

1.一种用于制造模具的方法，其包括以下步骤：

提供具有理想尺寸的模具的基准CAD模型；

由其模子制造模具的超尺寸铸件；

测量超尺寸铸件的实际尺寸；

将所测得的超尺寸模具的尺寸与所述基准CAD模型比较；及

烧蚀超尺寸铸件直至其尺寸基本上等于所述基准CAD模型的尺寸。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过以下步骤制造模具的超尺寸铸件：

提供模具的超尺寸CAD模型；

在所述超尺寸CAD模型中包括多个基准点，这些基准点足以限定一个关于所述CAD模型的三维坐标系统；

由模具的超尺寸CAD模型快速设计出所述模具的三维图案；

由其三维图案制造模具的模子；

由所述模子铸造超尺寸模具。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，超尺寸铸件的实际尺寸由以下步骤确定：

描绘超尺寸铸件以获得超尺寸铸件表面相对于通过铸件上多个基准点限定的三维坐标系统的坐标；及

将所述坐标转换为被测量的CAD模型。

4.根据前面权利要求中任一项所述的方法，其中，通过激光烧蚀、机加工或电火花腐蚀中任意一种方法烧蚀所述超尺寸铸件。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，通过一激光型成像系统描绘出超尺寸铸件。

6.根据权利要求3所述的方法，其中，通过一接触型成像系统描绘出超尺寸铸件。

7.根据权利要求2所述的方法，其包括：使铸件表面的至少一部分具有某种结构的辅助步骤。

8.根据权利要求7所述的方法，其中：通过以下步骤构造出铸件的一部分表面的结构：

提供一种具有施加在铸件表面上的理想结构的基准CAD模型；

按照铸件上多个基准点中每一个基准点的坐标的函数，标识被成形的铸件表面部分；

根据具有被施加在铸件表面上的理想结构的基准CAD模型，烧蚀铸件表面的被标识部分。

9.根据权利要求8所述的方法，其中：通过激光烧蚀来烧蚀所述铸件的表面部分。

10.一种用于制造模具的系统，其包括：

用于形成将制造的、具有理想尺寸的模具的基准CAD模型的装置；

一个制造装置，用于从其模子制造出模具的超尺寸铸件；

测量装置，用于测量超尺寸铸件的实际尺寸；

比较装置，其用于将超尺寸模具的测量尺寸与基准CAD模型相比较；及

一个烧蚀装置，其用于加工超尺寸铸件直至其尺寸基本上等于基准CAD模型的尺寸。

11.根据权利要求10所述的系统，其中，所述制造装置包括：

用于形成模具的超尺寸CAD模型的装置，所述CAD模型包括多个基准点，这些基准点足以限定关于CAD模型的三维坐标系统；

一个快速样机装置，其用于由模具的超尺寸CAD模型制造出模具的三维图案；及

一个制造装置，用于由模具的三维图案制造模具的模子，并用于由模具的模子铸造模具。

12.根据权利要求11所述的系统，其中，所述测量装置为成像系统，其用于获得超尺寸铸件表面相对由铸件上的多个基准点限定的三维坐标系统的坐标，并将这些坐标转换为一测量CAD模型。

13.根据权利要求10到12中任一所述的系统，其中，烧蚀装置为激光烧蚀装置、机加工装置或电火花腐蚀装置中的任意一种。

14.根据权利要求12所述的系统，其中，所述成像系统为一种激光型成像系统。

15.根据权利要求12所述的系统，其中，所述成像系统为一种接触型成像系统。

16.根据权利要求12所述的系统，其包括：一个使铸件表面的至少一部分具有某种结构的成形装置。