[发明专利]铝蜂巢防火隔间板及其制造方法

说明书

本发明属于建筑材料及其制造方法，特别是一种铝蜂巢防火隔间板及其制造方法。

天有不测风云，人有旦夕祸福。人也有不慎或突发的事件而造成意外伤亡。如火灾来临时，任谁也无法预测，除了平时要谨慎外，更要有一定的防火设备来锐减火灾的隐患，才能在险象环境中得以生存。

但一般传统的隔间板或为木材，或为塑胶材质。一旦发生火灾，因其材质皆具可燃性，非但无法减小火灾，更助长了火灾的蔓延，更可怕的是其燃烧的浓烟，更是火海中的凶器。

为木材的间隔板，因木材其需要大量砍伐树木，极度破坏生态环境。

而为塑胶材料的隔间板，当其破坏或不再具有使用价值时，常常弃置一旁或以焚烧处理，不仅造成不必要的浪费，而且因烧毁时的浓烟其臭无比而造成空气污染。若将其埋入土中，也无法腐蚀而化成有机物，对环境也造成严重污染。

本发明的目的是提供一种轻盈、防火、隔音、耐撞、耐震的铝蜂巢防火隔间板及其制造方法。

本发明铝蜂巢防火隔间板包括两片铝片及夹设于两片铝片之间的蜂巢状体；蜂巢状体与置于其顶底面的铝片之间以添加黏胶的纱布黏结。

本发明铝蜂巢防火隔间板制造方法包括如下步骤：

步骤一

制作蜂巢状体

步骤二

表面添胶

于蜂巢状体顶、底面分别铺设盖合耐高温且透气的纱布，并于纱布上添加黏胶，以将纱布完全黏贴于蜂巢状体的顶、底面。

步骤三

黏结铝片

将两铝片分别置于黏贴于蜂巢状体顶、底面的纱布上，并以纱布上的黏胶黏贴于纱布上。

其中：

两片铝片另一面以化学药品涂敷防止产生铝锈的披膜。

两片铝片化学药品外涂敷以加强外表硬度及增加艳丽性的色彩矽胶漆。

蜂巢状体为多数对称排列并由黏胶作点状贴合的呈波浪板状小铝片构成。

制作蜂巢状体为取用多数呈波浪板状小铝片，以对称排列置于自动化机械上，并由黏胶作点状贴合，形成蜂巢状体。

步骤三后还包括步骤四

阳极处理

于两铝片外表面以化学药品披覆防止产生铝锈的披膜。

步骤四后还包括步骤五

矽胶漆处理

依据所需色彩涂敷以加强外表硬度及增加艳丽性的色彩矽胶漆。

由于本发明铝蜂巢防火隔间板包括两片铝片及夹设于两片铝片之间的蜂巢状体；蜂巢状体与置于其顶底面的铝片之间以添加黏胶的纱布黏结。本发明铝蜂巢防火隔间板制造方法包括制作蜂巢状体、于蜂巢状体顶、底面分别铺设盖合耐高温且透气的纱布，并于纱布上添加黏胶，以将纱布完全黏贴于蜂巢状体的顶、底面、将两铝片分别黏置于黏贴于蜂巢状体顶、底面的纱布上。由于本发明的隔间板系以铝质材料制成，不仅因具有高度耐火及耐腐蚀性质而可防火及防腐蚀，而且因具有极大韧性，并以蜂巢状体密实有效地强力支撑下，可达到良好的支撑力，可获得理想较佳的缓冲能力，可获得较佳的承受撞击的能力。以本发明制造方法制造的隔间板，其比全铝板减少了80％的重量，相对降低成本价格，并可采用全自动化机械生产，大大降低人工成本，除了美观大方外，更是经济实惠，可使以本发明制造方法生产的隔间板，结构坚硬、耐撞击、震动、耐久、不怕火、具有相当好的隔音效果。不仅轻盈、防火、隔音，而且耐撞、耐震，从而达到本发明的目的。

图1、为本发明间隔板分解结构示意立体图。

图2、为本发明间隔板结构示意侧视图。

图3、为图2中A-A向剖视图。

图4、为本发明间隔板制造方法流程方框图。

下面结合附图对本发明进一步详细阐述。

如图1、图2、图3所示，本发明间隔板包括两片铝片4及夹设于两片铝片4之间的蜂巢状体1。蜂巢状体1为多数对称排列并由黏胶作点状贴合的呈波浪板状小铝片10构成。蜂巢状体1与置于其顶、底面的铝片4之间以添加黏胶3的纱布2黏结；两片铝片4另一面依序涂敷化学药品披膜5及矽胶漆6。

如图4所示，本发明间隔板的制造方法包括如下步骤：

步骤一

制作蜂巢状体1

取用多数呈波浪板状小铝片10，以对称排列置于自动化机械上，并由黏胶作点状贴合，形成如图1、图3所示的蜂巢状体1。

步骤二

表面添胶

于蜂巢状体1顶、底面分别铺设盖合耐高温且透气的纱布2，并于纱布2上添加黏胶3，以将纱布2完全黏贴于蜂巢状体1的顶、底面。

步骤三

黏结铝片4

将两铝片4分别置于黏贴于蜂巢状体1顶、底面的纱布2上，并以纱布2上的黏胶3黏贴于纱布2上。

步骤四