[发明专利]数件连接成的接头

说明书

接头通常由金属加工以制成具有筒形后端和前配接端的制件，该筒形后端可容纳并缩夹或钎焊在导线上，而前配接端制成插销或容座。需要几种不同形式的接头，这些接头包括：配接端，该配接端可为具有插销的配接端、具有容座的配接端，以及具有其它形式的配接端；和接线端，这些接线端设计用以钎焊、缩夹或与PC触片尾连接。加工制成整体接头会导致高成本，而要保证几种形式的接头的库存进一步增加成本。在许多情况下希望对接头配接端镀金。如果对整个接头镀金，用金的成本增加，而如果只对配接端镀金，则存在对接头其余部份设置保护层的成本。能以适度的成本制出接头，并使不同结构形式的接头库存最小，这将是有价值的。

根据本发明之一实施例，提供了一种接头，该接头具有：配接端，用于可释放地与另一接头配接；接线端，用于永久性地设置在一导体上。该接头可以适度的成本制造，并以所需库存量最小的方式提供结构形式略有不同的接头。接头包括接线端子和单独的配接部。接线端子具有后部，用于与导线连接，可制成容纳导线或其它导体的筒形部并将其钎焊或缩夹住，或制成插销，该插销穿过印刷电路板上镀有导体的孔而凸起。接线端子具有制出一槽的前端部。配接部具有：前部，该前部制出容座、插销或其它配接端，以配接于其它接头；后部，该后部配入接线端子的槽中并锁紧于槽中。通过对配接部全部表面镀金，这就允许只在整个接头大约一半镀金。此外，略有不同的接线端子和配接部可连接在一起以提供多种略有不同的接头。

在一种接头中，接线端子前面的槽向前开口，而配接部的后端沿轴向移动进入槽并被锁紧在槽中。锁紧可通过将配接部后端以压配合装入槽中，和/或通过缩夹接线端子的前端以缩夹槽壁。在另一种接头中，槽是径向向外开的，而配接部的后端部具有径向向内延伸的凸缘，该凸缘设置在槽内。在配接部用金属板材制成时，该金属板已弯卷成基本上为圆筒形，至少将配接部插入连接器绝缘体的通道，避免配接部后端部径向扩张出径向向外开口的槽。

本发明的新颖特征专门在所提权利要求中提出。结合附图阅读下列说明后对本发明将有最好的理解。

图1为根据本发明一实施例制造的接头的分解轴测图；

图2为图1所示装配式接头的剖面图，接头的一部分插入绝缘体的通道中；

图3为本发明第二实施例之装配式接头的剖面图；

图4为本发明第三实施例之装配式接头的剖面图；

图5为本发明第四实施例接头的部份剖面图；

图6为图5所示接头的分解轴测图；

图7为本发明第五实施例接头的部份剖面图。

图1示出了接头10，该接头包括两单独的部份：接头接线端子12和接头配接部14。接线端子具有后部20，该后部制成具有后开口端24的筒22。此筒设计以容纳导体26例如导线，并永久性地设置在导体上，这可通过钎焊或将筒缩夹来实现。特定的筒20用作钎焊杯是最好的。接线端子具有前部30，该前部是设计以连接在配接部14上。配接部14具有前部32，该前部是设计以与另一接头可释放地连接。特定的前端部32制成容座，该容座设计以容纳配接插销接头34。配接部具有后部36，该后部是设计以与接线端子的前部30连接。当连接时，接线端子与配接部各处于接头轴线40上。

图2示出了接线端子12的前部30制出槽42，该槽相对于轴线40沿径向向外开口。槽具有一对沿轴向相距一段距离的槽壁44、46，在此两壁之间形成槽42。配接部后部36制出凸缘50，该凸缘沿径向向内延伸，且具有径向向内的自由端52。凸缘的径向外部90与配接部54连接，该配接部具有比凸缘径向内端52更大的直径。凸缘50设置在槽42中。这就避免了接线端子和配接部分离，于是这两部分保持在一起。凸缘50以压配合设置在槽中。

接线端子12由一金属坯料制成其最终形状，除了如图中46A所示槽壁46最初是轴向延伸外。配接部定位于图2所示位置时，将冷锻工具插入配接部，使壁46A弯90°至图中46所示位置，从而将凸缘50紧密夹持在槽壁44、46间。接线端子是加工件这一事实是显然的，这从某些部位例如60处比其它部位例如62厚得多，并具有圆形的加工痕迹可以看出。此外加工件绕轴线40延伸360°而没有缝隙。

配接部14用一块金属板制成。从大金属板冲出一块金属板，其上在容座接头端制成指状部66处具有槽64，而在制出保持叉72处具有槽70，该保持叉使接头保持在绝缘体中。此外，金属板制件的后端已被弯曲以形成径向向内延伸的凸缘50。金属板制件具有基本上平行的相邻边缘76、77。从观察制件可知该制件显然是用金属板材制成，因为金属制件厚度均匀，即使金属板材某些部份厚度可能略微减小。