[发明专利]铁水炉外大幅度脱硫解放高炉操作炼铁新工艺

权利要求书

1、一种高炉炼铁新工艺，现在高炉炼铁为保证冶炼顺利进行，生产出合格的铁水，常常要求炉渣有较低的熔化温度和熔化性温度及粘度，并且要求具有一定高的碱度，以保证有足够的脱除铁水中硫的能力，采用各种各样的炉料结构，一般都不进行炉外脱硫，或有炉外脱硫是对个别号外铁或为减轻下一步炼钢工序脱硫任务而进行的，所用铁水炉外脱硫的方法包括：将脱硫剂在铁水沟铺撒法和连续加入平面流动法，涡流运动或机械或电磁搅拌或转筒回转法等，或加撇渣器使脱硫渣与铁水分离，在铁水罐内有加入脱硫剂后摇动法，机械或气泡搅拌法、气泡泵法，还有喷吹脱硫剂法、插入钟罩或耐火插入杆浸入脱硫剂法、喂丝法、倒罐法、真空法、电解法等，或其不同方法相互组合，并在入炼钢炉前使脱硫渣与铁水分离。所用脱硫剂包括苏达、NaOH、石灰、白云石、Ca(OH)₂、石灰石、炭、石墨、CaC₂、氰氨化钙、硬硼钙石、莹石、CaCl，AL₂O₃脱硫脱磷合成渣、丙烷、镁或铝或各种合金等或其不同组成的混合物，本发明的特征在于利用比较廉价的脱硫剂在炉外处理铁水，大幅度脱除铁水中硫，从而有效减轻高炉内高代价的脱硫负荷，大幅度降低熔渣碱度，减小渣铁比，并可进一步改善、优化炉料结构使高炉减耗增效。

2、根据权利要求1所述，本发明的特征在于将廉价的石灰系列脱硫剂均匀连续投撒在撇渣器后小井所冒出的铁水上，或在其下游的一处或多处，或在铁水分流到各铁水罐的分流处，或在各铁水罐的铁水流咀前设撇渣器，使脱硫渣与铁水分离，或加用其它扒渣方法除渣，或在所增设的一处或多处撇渣器或挡渣器或扒渣机后再撒脱硫剂或加入镁或铝或镁合金或铝合金或钙合金或锰合金或各种合金的混合物，或不设撇渣器到炼钢厂用各种扒渣机或其它扒渣方法排除铁水罐中的渣，或在铁水倒出铁水罐时设挡渣器挡渣或用其它排除方法使脱硫渣与铁水分离。

3、根据权利要求1.2所述，本发明的特征在于在所增设的一处或多处撇渣器或挡渣器或扒渣机使脱硫渣与铁水分离，或加用机械扒除法，或加用气体吹扫法，所排除渣量或多或少或为无渣情况下排除铁水表面上的硫或其化合物。所用气体或为氮气或为氧气或为空气或为氢气或为CO₂或为CO或为CH₄或为丙烷或为焦炉煤气或为高炉煤气或为惰性气体或为其它适用气体或为上述气体的混合物，气体吹扫法或机械扒除法或在正在接收铁水或已接满铁水的铁水罐或混铁炉的铁水表面上进行。

4、根据权利要求1.2所述，本发明的特征在于在铁水进入铁水罐前的铁水沟中加入镁或镁合金的方法是将液态镁或镁合金铸入事先铸好的多孔铸铁块中，冷却后将这种多孔铸镁铸铁块孔口向下置入铁水沟中，或多块垒起来，或为一定高度的立式的多孔铸镁铸铁块，或为其它多孔铸镁铁块或铁合金块，或用粗镁代替所铸镁或镁合金。

5、根据权利要求1.2所述，本发明的特征在于在铁水进入铁水罐前的铁水沟中加入镁或镁合金的方法是将液态镁或镁合金铸入事先做好的多孔耐火砖块中，冷却后将这种多孔铸镁耐火砖块孔口向下置入铁水沟中，或在其上加一定压力，或做成一定高度的立式的多孔铸镁耐火砖块，或再加一定压力，或用粗镁代替所铸镁或镁合金。

6、根据权利要求1.2所述，本发明的特征在于高炉炉料结构用较少量的高碱度烧结矿，配以大量的酸性球团矿或酸性小球烧结矿或天然块矿，或冷固结球团或含碳球团，或不用高碱度烧结矿，而用酸、碱双球烧结矿或高、低碱度球团烧结矿，用以调整高炉炉渣碱度，使之比正常炉渣碱度降低的幅度在0.01以上。

7、根据权利要求1.2所述，本发明的特征在于高炉炉料结构用在高碱度烧结矿中夹烧酸性小球以获得适当终渣碱度的新型高碱度夹烧酸性小球烧结矿，或使高炉熔渣碱度比正常炉渣碱度降低的幅度在0.01以上。